变压器

之中，取出呈粉红色的置于 115%～ 120℃温度下烘干，呈天蓝色即可使用。 运行中的变压器更换硅胶时，变压器瓦斯保护要退出运行。 第十一节 防爆筒及压力释放器的检修 一、防爆筒的检修 将防爆器拆下进行彻底清扫，去掉内部锈蚀和油垢，更换密封胶垫，应密封良好，无渗漏油无进水现象。 防爆膜片应完整无裂纹或破碎，采用玻璃片做为防爆片，严禁采用金属膜片。 其厚度可参照下表： 管径（ mm） φ 150

q风冷式内外线圈自冷式外线圈自冷式内线圈 2aA tt  5 0 01 0 0B12aA qtt   500 qttΔ Bq At a            饼式绕组的温升 （θ q b） 计算 θ q b = τ q b + θ

无摩擦、撞击、转子扫膛、叶轮碰壳等异响，有异常时，应解体检修或更换电机 2）用 500V或 1000V 绝缘电阻表测量电机绕组绝缘电阻，绝缘电阻值应在 1MΩ以上或符合厂家要求 3）电机接线盒等密封良好 4）清扫叶片，检查叶片装配牢固，转动平稳灵活 5）必要时，更换所有风扇电机的轴 承 必要时：如一年内连续出现两起电机轴承损坏缺陷 油泵维护 B 3 年 1）开启冷却装置，检查油泵转向正确

试运行条件时方可投入运行。 变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。 变压器试运行前的检查内容； 3． 1 各种交接试验单据齐全，数据符合要求。 3． 2 变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。 3． 3 变压器 一、二次引线相位正确，绝缘良好。 3． 4 接地线良好。 3． 5 通风设施安装完毕，工作正常。 3． 6 标志牌挂好，门装锁。 变压器送电试运行验收

处线头不露出。 ，如各线径差距相差很大，不能同时并接，应将线径粗的放在底部，线径细的放在顶部，并缠绕。 表 一 线径 单线引出 双线引出 三线引出 挡板高 2mm 挡板高 25mm 挡板 2mm 挡板 25mm 挡板高 2mm 挡板高 25mm  以下      以上 更改记录 拟 制 审 核 批 准 第 4 页 更改签名 共 10 页 工 艺 说 明 名 称 文件编号 版本

e manufacturing level of the transformer in our country, analyze the margin and development direction of transformer in our country and carry on theories analysis to each part. Then we begin to

， 6kV 侧套管采用纯瓷套管。 （ 1） 不得采用有机粘结接缝过多的瓷套管和密集形伞裙的瓷套管。 （ 2） 安装在供货变压器上的套管必须是进行出厂试验时该变压器所用的套管。 （ 3） 电容型套管接地线的引出线连接端子 必须采取防止螺杆转动的措施。 （ 4） 套管必须采用接线板连接结构。 绝缘水平：套管的工频耐受电压和雷电冲击耐受电压的水平高于或等于变压器线圈的绝缘水平。

定连接电容器加可控硅控制的电抗器可控硅开关操作的电容器加可控硅 控制的电抗器。 实际上，由断路器 (电磁型交流接触器 )操作的电容器和电抗器在电网中正在大量使用，可以说这种补偿技术是静态的，因为它不能及时响应无功功率的波动。 这种装置以电磁型交流接触器为投切开关，由于受电容器承受涌流能力、放电时间及电容器分级以及接触器操作频率、使用寿命等因素制约，因而无法避免以下不足： (1)补偿是有级的

315KVA 变压器 1 台（ BT4），移原有 12m电杆 1 根用于低压出线，低压采用 BLV240 作为出线。 商城路 人行变台原使用 200KVA 变压器 1 台，更换为315KVA 变压器，更换低压出线（ BLV240）及互感器（ 500/5）。 原 200KVA 变压器回收。 富强巷变台原使用 125KVA 变压器 1 台，更换为 315KVA变压器，更换低压出线（

特殊情况时，也应该及 时进行吊心检修。 为了避免变压器铁芯 绕组吊出后至于空气中受潮而影响铁芯绕组的功能，吊心检修应尽可能的选择 .天气相对较好时进行，尽量避免在阴雨天进行吊心检修作业。 如果检修任务十分紧迫，则可以将变压器运至干燥的室内进行吊心检修。 检查内容主要包括分析变压器的运行记录情况，对于故障原因进行分析，确定故障发生的部位以及损坏程度，最后整理信息并制定检修具体的方案计划。