变压器
d、负载损耗（ 145℃）： 12020W e、空载电流： % f、高压侧额定电压 : g、低压侧额定电压 : h、联结组别： D,yn11 i、阻抗电压（ %）： 6% j、电压分接范围： 177。 2*%kV k、冷却方式： AF l、绝缘耐热等级： H级 m、防护等级： IP20 （不锈钢外壳 ） KS9100/10/ 基本技术参数： 3 a、 产品型号： KS9 b、 额定容量：
2 投标厂商必须提供表 7 所列负载损耗值和其中包含的杂散损耗值 kW 表 7 负载损耗值及其杂散损耗值 分接位置 极限最大分接 主分接 极限最小分接 高中 MVA 负载损耗 75℃ 其中杂散损耗 中低 MVA 负载损耗 75℃ 其中杂散损耗 高低 MVA 负载损耗 75℃ 其中杂散损耗 空载损耗 1 额定电压和额定频率时空载损耗保证值 kW 2 投标厂商应提供额定频率 110
电网的时间。 通常取 8760h，但也有例外，例如带排灌负荷的变压器，这种变压器在一年中有可能部分时间不带电，因此其实际带电小时数小于 8760。 变压器负载系数 指变压器的年平均负载与额定容量之比值。 年负荷等效系数 PL 将变压器经济使用期各年负载等效到计算基准年的等效系数。 该系数的计算公式见本标准的式 (5)。 变压器高峰负载同时系数 RF
式如 下： P 变 = P= = 则 需安装 500KVA的 变压器满足 施工 要求。 DK36+800处安装一台 400KVA的变压器 配电说明： ① 本变压器用于狮山特大桥 122墩～ 146墩施工用电。 考虑到中间有一 钢筋加工场 的施工用电。 ② 计算公式： P =η（ K1∑P1/ cos248。 ＋ K2∑P2 ＋ K3∑P3 ＋ K4∑P4 ） ③ 施工现场用电量统计表 编号
，施加电压上升至试验电压值的时间 不应小于 10s，加至试验电压后的持续时间 为 15min，并应无击穿或闪络现象， 漏电量应符合要求。 ⑭做好电缆试验记录 ，出具试验报告。 ④ 电压，电流互感器实验 ⑪利用 2500V/500V 兆欧表测量互感器一次 /二次绕组对外壳及相互间的绝缘电阻值与出厂值比较应无明显差别。 ⑫测量电压互感器一次绕组的直流电阻与出厂测试值比较，应无明显差别。
升高座安装前，应先完成电流 互感器的试验 ,电流互感器试验过程中应确保其不受潮；电流互感器出线端子板绝缘良好，其接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗油现象。 安装升高座时，应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处。 电流互感器和升高座的中心应一致。 绝缘筒应安装牢固，其安装位置不应使变压器引出线与之相碰。 高压套管安装 高压套管试验合格后方可进行安装。
干扰的性质和来源，可采用以下方法来抑制干扰。 （ 1） 对来自电源的干扰，可采用在高压试验变压器的初级设置低通滤波器，在试验变压器的高压端设置高压低通滤波器，试验电源和仪器用电源设置屏蔽式隔离变压器。 （ 2） 高压端部电晕放电的抑制措施主要是选用合适的无晕球作为高压连线。 （ 3） 抑制试验回路接地系统的干扰，唯一的措施是在整个试验回路选择一点接地，有的仪器本身具有抑制干扰的功能
条件允许，进行吊罩。 顺序： a. 拆高、低压升高座 (需要更换胶垫 )。 b. 拆除无载开关操作机构。 c. 松箱沿螺栓，吊上节油箱。 压器器身的检修、 冷却 器更换 （ 1）变压器本体检修和试验： ①检查 线圈、分接开关及引线 仔细检查线圈是否清洁、有无损伤、油路是否堵塞；检查、判断线圈绝缘的老化程度；检查线圈引线，联结线及支持装置是否牢靠，各焊接部位有无过热及开焊，测量各绕组直流电阻
查及接线 绝缘油检验合格 抽真空处理 真空注油 解除真空 补充注油 电缆二次接线 整体检查试验 其他附件安装 附件检查试验 验 收 主 变压器安装施工方案 吉林省送变电工程公司乾安 项目部 第 13 页 根据工程设计资料、变压器出厂技术文件、公司发布的施工作业指导书的标准，编制施工技术措施，确保工程的施工质量和施工安全，有效的进行质量控制。 安全 技术交底 安装 施工前由 工程
，绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%； 2）当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按 表 1 换算到同一温度时的数值进行比较， 表 1 油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数 温度差 K 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 换算系数 A 注： 1 表中 K 为实测温度减去 20℃ 的绝对值。 2 测量温度以上层油温为准。 ~海量资源尽在本账号 ~