布袋

放大进风口出风口卸料口 8 固定管喷吹清灰技术 固定管喷清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生 ，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。 它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下，脱离滤袋落入到灰斗中。 辅助卸灰技术

施工及验 收规范》 GB50205－ 95的规定。 工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家标准和设计要求。 参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格项目。 工 程 施 工 方 案 9 （四）鼓风机检修要求： （ 1）施工方法： 1. 复查电机与风机的同心度。 2. 联系仪表拆卸前后轴承座的温度探头，拆卸轴承箱冷却水管线，风机出入口法兰及壳体紧固螺栓螺栓。

袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。 过滤室内每排滤袋出口顶部均配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心处设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀与压缩空气气包相 通。 清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。

滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条 ； 滤袋 袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。 缝制质量 ： 缝线的针距、缝合宽度应符合： a）不允许连续跳线且 1m 缝线内跳线不超过 1 针、 1 线、 1 处； b）无浮线； c）不允许连续掉道且 1m 内掉道不超过 1 处 ； 滤袋破损 ：

净进行标识，质检员验收检验 6．不得对焊接接头进行加热校正 9．质量标准及检验 1．质量标准 ．《城市供热管网施工与验收技术规范》 ．《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》 2．检验外观合格后，方可进行焊缝无损检查 ~2mm。 ⑪平焊 当焊接度小于 6毫米不开坡口的对接焊缝时，正面焊缝宜采用短弧焊接，焊条与焊缝轴线方向成 6075度夹角作直线运动，反面封底焊缝电流可稍大些；当焊接母材厚度大于

包装箱的两侧明显地印刷标明常用标记图案，标明“重心点”和“吊装点”，以便装卸和搬迁。 用户 现场 安装和试车所用的特殊工具、材料及消耗物件应同设备分开，按种类包装，这些物品应尽可能装在不同箱内。 电气设备和仪表应与机械设备分开包装。 对组装的和部分组装的电气设备的包装，应采取特殊保护措施，并在箱外注明。 不同箱号的设备应尽可能不混装在一个箱内。 若因甲方不妥善的或不充分的保护而造成的货物锈蚀

然后再经过布袋过滤， 99%以上的粉尘将被截留在除尘器内，经由灰斗排出，而净化后的气体则由风机抽排从烟囱排入大气。 2） 低温 /高温保护流程：测温探头全程监测经过本除尘系统的烟气温度，一旦温度高于系统设计的正常运行值极限180176。 C ， PLC 会发出警报并促使布袋除尘器总进出风口阀门关闭，打开旁路阀，烟气直接由 旁路排出，以保护布袋，延长其使用寿命。 在温度恢复正常后，旁路阀自动关闭

责任制，不得在非施工现场堆放材料、余泥、垃圾等。 （ 3）施工过程中应确保城市公共设施的安全，如在施工中造成下水道及其它地下管线堵塞或损坏的，应立即疏浚或修复，对工地周围的单位或居民财产造成损失的，应立即停工分析处理，并应承担相应责任。 （ 4）必须采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪音，严格执行夜间施工的申报审批制度。 （ 5）工地周边必须保持清洁。 生活区管理 （ 1）工地生活后勤区

源福工业用布袋有限公司进行 加工 ，设备交货时 提供滤料的原产地证明和质量 保证证明。 此次选用滤料为表面过滤型滤料，不覆膜，而且经过防水防油处理，能清灰彻底，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能；滤料寿命长，保证了滤料的正常使用寿命，滤袋 在保证期内失效率 ＜ %，寿命期内失效率 ＜ 1%。 骨架的技术 特点 骨架材料采用 20＃碳钢加有机硅喷涂，使用骨架生产线一次成型

增加的趋势，窑尾烟囱经常出现粉尘超标排放情况，虽然及时对破损滤袋进行更换，但初始安装滤袋还是有加剧加大破损西安建筑科技大学成人高等教育本 科毕业生毕业设计（论文） 7 的趋势，当然也可能与 我公司偶尔的异常情况（温度、压力等）有一定关系，但总体感觉进口滤袋正常使用寿命也就在两年半左右，难以达到三年以上。 国产滤袋替代进口滤袋的成功运用 2020 年