不合格品

发布日期 实施日期 编制 审核 批准 识处理前误用，检验员填写《不合格品处理单》，交质量管理部判定。 （ 2） 周转和储存过程中发现的不合格品，发现者应立即隔离并向检员确认后填写《不合格品处理单》，交质量管理部判定。 （ 3） 用户退回的不合格品，应由检验人员进行确认，通知

《顾客退货产品管理规定》 《纠正预防措施控制程序》 《统计技术应用管理办法》 《质检报告》 《产品检验不合格品通知单》 《不合格品评审表》

5． 2． 4a）当处置结论为“让步接收”时，检验员在检验单上加盖“利用”印章。 5． 2． 4b)当处置结论为“退货”时，由检验员直接通知采购人员办理退货手续 5． 2． 5“不合格品处置单”由检验员、制造部、质管部各存一份。 5． 3 零部件投入生产线未装配前或在装配过程中发现不合格品的处置程序。 5． 3． 1质量员首先将零部件进行隔离，并进行追溯。 然后通知班组长，重新从库房领取零部件。

负责对项目出现严重不合格品的判定及处理，总工程师复核。 三、 材料不合格品的判定及处理 项目采购专员组织技术、质量、施工专员对进场原材料、设备、半成品等进行验收。 发现一般不合格品时，项目质量专员负责上报项目经理，项目部对一般不合格品进行处理；发现严重不合格品时，上报质量部，质量部根据实际情况会同生产部、技术部、资材部、项目部对严重不合格品进行原因分析调查，最终确定调查结果

返 工 通 知 单 记录： 原药名称 来货批号 饮片名称 生产批号 检验报告书号 检验结果及返工原因： 质保部 年 月 日 **中药 有限公司 退 货 通 知 单 记录 来货编号 货 号 品 名 来货单位 仓 位 数 量 件 公斤 退货原因 检验员（签章） 年 月 日 质保部意见 质保部长（签章） 年 月 日 供应部门 退货部门（签章） 年 月 日 来货单位 联系人 年 月 日 说明 1．

:SMT 產品生產 . : 生產物料的上線 : 當日物料的領用 . 上線前 184。 物料由操作員與 SQ 品檢員的核對 . 按照操作表核對物料 184。 準確無誤安裝 . 生產流程 絲印 貼裝 過回流焊 檢修、包裝 不良品的控制 各工位認真檢查184。 杜絕來料不良上線 . 操作中184。 出現異常現象時應立即反饋主管 . 操作中184。 檢驗出的不良品應用紅色箭頭標籤標示184。 隔離開 .

同时由工程部通知采购业务部尽快联系退货。 退货记录于《供方质量跟踪表》上。 当不合格成品出现时，由质检员在相应的产品上挂上“不合格”标识，同时上报管理者代表。 由管理者代表负责召开由采购业务部、工程部和生产部等负责人参加的“不合格品评审会议”，讨论不合格成品的处理方式并由工程部填写《不合格品评审报告 》。 “评审”需列出原因分析，对不合格产成品要检查生产过程中有关环节，记录不合格原因。

不符合标签”，以防止混入。 初步情况调查确认后，由管理者代表组织相关部门确定紧急应对方案，并向总裁汇报；如不合格产品已出货 ,客服部应及时向客户报告。 若确认是供应商 来料 不符合， VQE 必须立即开出《供应商改善报告》通知供应商进行紧急停止供应，并立即追查原因，给予回复，不合格品由仓库、制造、计划、 IQC 按批号进行整理并将不合格及未使用物料退回供应 商，要求供应商废弃处理。 VQE

验，若发现不良品，由品检员做好标识、隔离并记录于 《 品质异常处理单 》 ， 品管部 主管应将信息反馈给采购，由采购负责将处置信息传递到责任供应商。 、标识、隔离和记录 检验人员在产品过程中发现不合格品 ,应立即通知 生产 ，当产品质 量出现重大问题无法续继生产时 ,由检验员向品管主管汇报并填写 《 品质异常处理单 》 经 确定责任单位，由责任单位对异常发生的原因进行分析

管部客户服务人员进行确认，并对确认为不合格的产品进行 标识（贴红色圆形标签）。 客户服务人员填写 [顾客返退产品确认单 ]，并提出对不合格品的处置意见。 不合格品由物流部负责隔离存放于不合格品区，客户服务人员负责监督。 物流部根据 [顾客返退产品确认单 ]上的 处置意见安排生产线进行返工。 返工后的产品在放行 /交付使用前，必须经品管部客户服务人员确认合格后才能放行。