不合格品
时，由质量负责人批准在原不合格标签上加注“让步接收”，直接发给生产线使用。 对于进货的重要物资，不允许让步接收。 4． 2． 2 生产过程中发现的不合格物料，经质检部重检后，按上述条款执行。 4． 3 不合格半成品、成品的识别和处理 处理方式有让步接收、返工、返修、降级、报废等。 4． 3． 1 对于检验员能判定立即返工或返修的少量一般不合格品，可要求加工者立即返工或返修
艺问题，且《出货检验报告》经品质主管 核准签署返工意见，复印后交生产部、开发部、开发工程师进行更改处理后，由生产部实施更改，再次经 QA 检验合格后方可出货。 如因交货太紧，来不及改良或无法改良时，由品质部将《出货检验报告》 及不良品提 交 MRB 处理， MRB 评审结果为特采时，经总经理在《出货 检验报告》上批准后方可出货。 深圳市奥赛龙科技有限公司 程序文件 文件编号 不合格品控制程序
效 验证人 /日期： 不合格品及纠正措施处理单 序号： 不合格品事实描述： 记录人 /日期： 技术 质量主管意见。
IQC负责选别过程的品质管控及选别后的品质确认，选别工作所需费用由供应商承担，供应商费用的支付由采购负责。 R3 中作退货处理后再按降级原物料验收。 ，若双方出现不同意见，则上报品保中心裁决，以品保中心签核意见执行。 制程中发现的不合格原物料的处置 A. 制程中发现的不合格原物料，由制程品管或 IQC 人员确认为后不良品时，由制造单位作整理挑选，品管人员判定为良品可继续使用
□让步接收 □报废 □返工 □返修 □降级 □回用。
品在库房不允许超出 36 小时，如有特殊情况及时 向上级汇报。 半成品 滋气味 当半成品滋气味异常时，执行品尝制度中的扩大品尝程序， 品尝合格，由生产单位第一负责人签字确认后，让步放行。 品尝 不合 格，销毁处理或另作它用。 组织状态 乳清析出 半成品存在轻微乳清析出时，通过搅拌消除后，由生产单位 第一负责人签字确认后，让步放行；半成品存在严重乳清析出时， 严重影响产品组织状态
质异常记录 》 质量检测主任 采供部 《经销商日报表》 /《经销商记录表》 文 件 名 称 文件编号 不合格品管理制度 版 本 页 码 编制 审核 批准 日期 日期 日期 工 挂红牌 生产 部 《记录表》 质量检测主任 采供 部 质量检测
理课质量检查员（以下简称质检员）负责对生产与检验过程中出现的不合格品进行识别，并记录在 M9QRC10A2D1《不合格联络单》上，记录不合 格品项和数量，传递至责任部门，责任部门填写不良原因调查结果，回复质量管理课。 不合格品的标识与隔离 质检员应对发现的不合格品进行标识，相关部门协助单独存放，防止不合格品被误用，质检员对发现的问题应及时通报。 不合格品的评审与处置
换货），防止不合格品的非预期使用 ； （ 2） 经 物业服务中心 经理 /相关职能部门经理 批准后进行降级使用或报废处理； （ 3） 对于 经维护维修后，重新使用或降级使用的采购物品要进行重新检验，检验合格后方可投入服务。 不合格服务的控制 凡发现或发生不符合岗位职责、操作规程、各种制度的服务（含外判服务），均属不合格服务； 品质保证部组织的质量督导中发现的不合格服务记录在《 问题整改通知单
“不合格处理报告单”，向 品管部主管报告，由 品管部 主管作出问题处理的方案；必要时由 品管部 主管提报 总经理 ，由 总经理召集由生产、质检、技术、 生管采购组 组成的评审会议，决定问题的解决方案； C. 如果这批材料被判断为“让步接收”，各部门应做好标识，并做好记录，以便追溯。 生产过程中的不合格品控制 现场操作人员在生产过程中自检发现的原材料、半成品