ca1340

wn z=1= 20 125=200(mm/min) 查机床使用说明书 ,取刀具实际进给速度为 mf =205 mm/min,则实际进给量为 f= mf /z wn =205/(20 125)=(mm/z) 切削工时 :由粗铣加工可知 ,刀具行程为 L0＋ L1＋ L2，则机动工时 mt = （ L0＋ L1＋ L2） / mf =（ 32++3） /205=(min) 20H7mm 孔的端面

wn z=1= 20 125=200(mm/min) 查机床使用说明书 ,取刀具实际进给速度为 mf =205 mm/min,则实际进给量为 f= mf /z wn =205/(20 125)=(mm/z) 切削工时 :由粗铣加工可知 ,刀具行程为 L0＋ L1＋ L2，则机动工时 mt = （ L0＋ L1＋ L2） / mf =（ 32++3） /205=(min) 20H7mm 孔的端面

(1)按照《金属机械加工工艺人员手册》表 122，取毛坯的单边加工余量Z=2mm,铸件尺寸精度等级为 7， 故 偏差为177。 （ 2）精铣余量：单边为 ,精铣偏差即零件偏差  . (3)半精铣余量 :单边为 Z=1mm，（见《简明机械加工工艺手册》表 122），加工精度等级为 IT11，所以本工序加工偏差为  （入体方向） （ 4） 粗铣加工余量：分两次走刀，单边加工余量为 Z=2mm,

油孔，锪 Φ8 圆锥沉头孔。 选用 设计夹具。 工序 11：钻 M4mm 螺纹底孔，攻 M4 mm 螺纹孔。 选用 专用夹具。 工序 12,13： 粗铣，半精铣槽。 选用设计夹具。 根据不同工序选择刀具 2,3 中由于零件材料为球墨铸铁 QT455，在粗铣时要求的 精度等不高，且是大批量生产，那么就要提高生产效率和经济性，故可以选用高速钢直齿三面刃圆盘铣刀 ，由文献 [5,117211]可知