cadcam
,39。 X must be a vector.39。 )。 end if length(x) ~= n if isvector(y) error(39。 MATLAB:interp1:YInvalidNumRows39。 , ... 39。 X and Y must be of the same length.39。 ) else error(39。 MATLAB:interp1
AD/CAM 系统商品化程度不够高 , 功能和稳定方面与国外先进软件还有很大差距。 二、模具 CAD/CAM 技术 的发展趋势 随着现代化技术的迅速发展，模具在国民经济发展过程中将处于越来越重要的地位。 21 世纪模具制造行业的基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和网络化 , 追求的目标是提高产品质量及生产效率 , 缩短设计周期及制造周期 , 降低生产成本 , 最大限度地提高模具制造业的应变能力
．行业采用 CAD/CAM 技 术的原因 传统的设计与制造方法不能适应 工业 产品迅速更新换代和提高质量的要求。 因此国内外 企业 纷纷采用 CAD/CAM 技术。 行业采用 CAD/CAM 技术的主要理由是： (1)利用几何造型技术获得的几何模型可供后续的设计分析和数控编程等方面使用。 (2)可以缩短新产品的试制周期，例如在汽车工业中，可缩短的设 计制造周期。 (3)提高产品质量的需要
，若有违反愿意接受处理。 签名 ： 学 号： 专业： 学习中心： 题号 一 二 三 四 五 总分（百分制） 评阅人签字 成绩 二、 基本原理： 有限元分析（ FEA， Finite Element Analysis）利用数学近似的方法对真实 物理系统 （几何和载荷工况）进行模拟。 还利用简单而又相互作用的元素，即单元，就可以用有限数量的未知量去逼近无限未知量的真实系统 主要步骤： 第一步
工程设计分析分系统 、 制造自动化分系统 和 质量保证分系统 以及 计算机网络 和 数据库分系统 6个部分有机地集成起来。 CIM的构成 工程设计 分析分系统 制造自动 化分系统 质 量 保 证 分 系 统 经 营 管 理 信 息 分 系 统 数据库分系统 计算机网络分系统 支撑分系统 功能分系统 售后服务信息 技术信息 市场信息 ★ 管理信息分系统 (MIS, Management
的计算或选择）。 采用的方法和手段 首先分析弹翼零件并了解其加工要求。 学习设计弹翼模具所需要 CAD/CAM三维造型软件 Pro/E，利用 AutoCAD绘出弹翼的平面图，利用 Pro/E软件完成弹翼的实体造型和弹翼模具的设计， 然后 根据弹翼模具设计出其加工所需要的夹具 ，选择 弹翼模具的数 控加工路线和设置加工参数，利用 Pro/E完成 自动编程并生成 数控 NC代码。 零件结构分析
图19草绘截面 图20 凹槽13去除图18槽内直径为52，深为10的孔，草绘如图19，实体如图20 图19 草绘截面 图20 切槽14建立壳体左右两边的耳朵，草绘如图21,实体如图22 图21 草绘截面 图22 拉伸主体1在图22的基础上打一个直径为8螺纹孔，如图23然后再把图22图23镜像到对面，如图24 图23 钻螺纹孔 图22 镜像16在壳体顶部打直径为6 深度为13的螺纹孔 如图25
单击 工具，选择 ，将其外圆表面每边往上加 4mm，孔填实，单击 工具另存副本为。 单击 工具，打开“新建”对话框，选择“制造”类型，默认“ NC组件”，在“名称”文本框中输入 prt0005，将“使用缺省模板”前的勾选去掉，即不使用缺省模板，如图 38所示，单击“确定”，在“新文件选项”对话框中选择 mmns_nfg_nc,即公制模板，再单击“确定”，进入 NC主界面。 单击 工具，选择
几何阵列效果 2— 锥销孔 （ 1）点击“插入”菜单，选取孔选项，选取简单孔选项。 （ 2）在孔下拉菜单里选择深度为 20，直径为 10。 如图 26。 图 26 定义孔参数 （ 3）如图 27放置于底板上平面距离 RIGHT面 60，距离 TOP面 30. 点击 完成创建。 （ 4）选择该孔，点击“编辑”菜单进行几何阵列，选择“绕轴阵列”第一方向成员数选择2，第一方向成员间距离选择 180度。
...............26 参考文献： ...............................................................................................................................26 6 机 械 CAD/CAM 课程设计叶片泵的设计 摘 要： 叶片泵是液压系统和润