采煤

作面平行、工作面的见方、周压期间的压力大。 压力形成叠加，压力大，工作面压力集中释放，断层面片帮严重，顶煤破碎，漏顶片帮范围大，造成控制难度大。 局部断层面顶煤碎，呈粉末状，面前片帮严重，碎煤自面前及架间漏顶严重，难以控制，造成工人劳动强 度大，工作面推进速度慢。 两巷走向坡度大，工作面倾角大，工作面向前推采仰采角度大，支架的端面距过大，面前顶板控制困难，导致漏顶现象。 过断层措施落实不力

放矿区瓦斯抽放效果分类 瓦斯抽放效果 类别 矿区数 /个 平均瓦斯抽放率 /％ 占主要瓦斯抽放 矿区数的比例 /％ Ⅰ 类 5 Ⅱ 类 4 Ⅲ 类 12 由表 12 看出 [22]，我国主要瓦斯抽放矿区总体瓦 斯抽放效果不好。 瓦斯抽放效果好的 Ⅰ 类矿区只有 5 个，仅占主要瓦斯抽放矿区数的 ％，平均瓦斯抽放率为 ％；瓦斯抽放效果一般的 Ⅱ 类矿区有 4 个，占主要瓦斯抽放矿区数 ％

6 刮板链， q0=， q1=；链条总破断力Sp≥2700KN； 参数计算：取 ω1=,ω2= Wzh39。 =(q0ω1+q1ω2)Lcosα(q0+q1)Lsinα= WK39。 =q0L(ω1cosα+sinα)= W0=(WZh39。 +WK39。 )= 则电机功率 N=W0V/102η=1400KW。 (式中 η取 ) 电机功率满足要求。 链条强度验算 : S1=300 Kg。 S2

，则立即停止采煤机，闭锁大溜，及时通知班长，只有当瓦斯浓度降至 1%以下，方可开机。 ⑾机组开机时，必须严格执行喊话、点动、再开机的岗标作业程序进行开机作业，严禁随意开机。 ⑿机组在斜切进刀时，机组司机必须放慢牵引速度，控制牵引速度在 1m/min 以内。 采煤机的进刀方式为端部斜切进刀法，采煤机在工作面端头约 25m－ 30m 的范围内斜切进入煤壁的进刀方式称为端部斜切法。

同时负责编写机9 电检修的相关措施及落实。 技术员有责任也有义务杜绝井下各类“三违”的发生。 严格执行“三大规程” ， 坚持安全生产第一 方针，严格按照“三不放过”原则，认真组织追查当班事故。 第 五 节 矿用自救器培训管理制度 为响应我矿“一通三防”管理，结合《四矿矿用自救器管理规定的通知》的规定，提高职工在煤矿重大灾害中自主保安技能，结合我队实际情况。 特制定以下矿用自救器管理制度： 一

小 控顶距。 √ 2最大控顶距等于最小控顶距与放顶步距之 差。 2全部垮落法的放顶方法：一是 密集支柱放顶。 二是 无密集支柱放顶。 三是 人工强制放顶。 √ 2采面常用的特殊支架：采面常用的特殊支架有 戗棚 、 木垛 和 戗柱。 √ 2采煤工作面循环：回采工作面完成 落煤 、装煤、运煤、支护四个工序周而复始的采煤过程，称为采面循环。 2采面正规循环：即回采工作面在规定的工种定员和时间内保质保量

以及在回采中防止顶板冒漏的方法等内容。 六 、采用大采高一次采全高工艺时，要描述护帮板的使用要求。 七 、 采用强制放顶工 艺的，应 编制 强制放顶设计。 八 、 采用放顶煤工艺需要对顶煤进行弱化的，应描述顶煤弱化的措施。 九 、 如果工作面有伪顶、复合顶板时，应确定其控制方式。 进、回风巷及端头顶板控制 一、描述工作面 进 、回风巷超前支护的方式、距离。 二、描述端头支护方式、支护质量要求

200 元 /次。 20) 工作面上、下顺槽超前煤壁 20m 范围内高度低于 ，每处罚 200 元。 21) 上、下巷物料码放不整齐、文明生产较差的，罚 200~500 元 /次。 22) 文明生产：巷道无积水、无浮渣、杂物、材料、设备码放整齐并有标志牌，否则罚 100 元 /处。 23) 管线吊挂整齐，行人测宽度不小于 ，否则罚 100 元 /处。 24) 机电设备摆放不整齐

撑顶板， 保证打木垛人员的安全，清除浮矸、浮煤后就可打木垛，木垛要紧贴顶板，使顶板得到支撑。 支架上打木垛 擅楔处理冒磺 如果直接顶沿煤帮冒落，而且冒落区矸石沿煤帮继续下流，用探板支护有困难时，则可采用打撞楔的办法处理，木楔的前端要削尖，长度要一样。 打撞楔前，先在冒顶处架设倾斜棚子，把木楔放在棚梁上，其尖端指向顶板冒落处的煤帮，末端垫一方木块，用大锤打入冒顶处，用岩石托住，使其不再继续冒落。

上述问题解决得是否正确，关系到整个矿井生产的长远利益，关系到矿井的基本建设工程量、初期投资和建设速度，从而影响矿井经济效益。 矿井开拓方案一经实施，再发现不合理而改动，那将耽误许多时间，浪费巨大投资。 因此，确定开拓问题，需根据国家政策，综合考虑地质、开采技术等诸多条件，经全面比较后才能确定合理的方案。 在解决开拓问题时，应遵循下列原则。 （ 1）贯彻执行国家有关煤炭工业的技术政策，为早出煤