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虑因素：  优化设 计问题的规模，即设计变量数目和约束条件数目的多少。  目标函数和约束函数的非线性程度、函数的连续性、等式约束或不等式约束以及函数数值计算的复杂程度。  优化方法的收敛速度、计算效率，稳定性、可靠性，以及解的精确性。  是否有现成程序；程序使用的环境要求、通用性、简便性、执行效率、可靠程度等 优化设计的一般过程 机械优化设计过程，一般可分为以下几个阶段： (1)

素：  优化设计 问题的规模，即设计变量数目和约束条件数目的多少。  目标函数和约束函数的非线性程度、函数的连续性、等式约束或不等式约束以及函数数值计算的复杂程度。  优化方法的收敛速度、计算效率，稳定性、可靠性，以及解的精确性。  是否有现成程序；程序使用的环境要求、通用性、简便性、执行效率、可靠程度等 优化设计的一般过程 机械优化设计过程，一般可分为以下几个阶段： (1)

⑤ CAD/CAM 技术的发展与应用 ⑥ CAD/CAM 技术的发展趋势 2. 第二章 CAD/CAM系统环境（ 2） ① CAD/CAM系统环境 ② CAD/CAM 硬件系统的组成 ③ CAD/CAM系统的硬件选择原则 ④ CAD/CAM软件系统 ⑤ 常见主流 CAD/CAM软件简介 ⑥ CAD/CAM 软件系统选择原则 ⑦ 计算机网络 3. 第三章 CAD/CAM几何建模技术 （ 6） ①

、 NPTH 处是否有规格大小的防焊挡点（ AddFlash）。 检查文字线宽（ InfoReportDcode）、高度（ InfoMeasurePointpoint）、空心直径、文字与线路 PAD 间距、文字与成型边距离、文字与捞孔或槽的间距、文字与不吃锡的 PTH 间距是否满足制作要求。 然后按客户要求添加 UL MARK 和 DATE CODE 标记。 注： a： UL MARK 和

数控工艺培训教程 西南科技大学 三维 CAD软件 （ MDT、 CAXAV Solidworks）三维 CAD/CAM一体化软件 （ PRO/E、 Cimatron、CAXAXP、 UG） 1． UG II CAD/CAM系统 该软件不仅具有复杂造型和数控加工功能 ， 还具有管理复杂产品装配 ， 进行多种设计方案的对比分析和优化等功能。 在国际

发展。 多功能复合模具将进一步发展 多功能的开发使模具行业有了明显的变化。 除了多功能模具冲压件，还有负责易位的，叠压，攻丝，焊接，如锁定装配任务。 这不应该是能够塑造一个多部分出来，但大部分组件。 如果与轴承组件接触，各种各样的小电器设备，电器及核心的部件。 热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高 热流道模具技术的结果是可以提高生产率和质量，并能大幅度节约原材料和能源节约

M 技术在发达国家已经成为国民经济的重要支柱。 CAD/CAM技术在我国的应用现状 我国 CAD/CAM 技术的应用起步于 20 世纪 60 年代末 ,经过 40 多年的研究 、开发与推广应用 ,CAD/CAM 技术已经广泛应用于国内各行各业。 综合来看 ,CAD/CAM技术的在国内的应用主要有以下几个特点 : (1)起步晚、市场份额小 我国 CAD/CAM 技术应用从 20 世纪 80