仓库

控制一台用电设备。 不允许一箱多用的现象发生。 、配电箱采用二级漏电保护系统： 二级漏电保护是指在整个的施工现场临时用电过程中，总配电箱中必须装设漏电开关，所有开关箱中也必须装设漏电开关。 通过合理选择总配电箱和开关箱中漏电开关的额定漏电动作电流和额定动作时间值，可实现分级、分段漏电保护功能。 从确保防止人身 间接接触触电危害角度出发，设置于开关箱中的漏电开关，额定漏电动作电流应不大于 30mA

名： 日期 /签名： 和黄天百、华铁配送中心标准操作程序 仓库盘点、仓库堆高操作程序 SOP号 : HTBL、 HT/ 生效日期 : 1/10/20xx 修订号 : 2 书写人 : 陈超 SOP负责人 : KE 负责人 页数 : 3之 2 Ⅰ、核对内容：仓单号、货物品名、代码、批次、数量、排位、质量状态和产品堆高高度； Ⅱ、必须逐票核对，确保每批货都能盘点到，保证 IRA=100%（ 计算公式：

仓库管理员 物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五 堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。 入库后 仓库管理员 仓库管理员对库存、待保管以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。 物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，管理员应及时报告行政人事经理。 入库后 仓库管理员 行政人事经理 保管物资，未经行政人事经理批准，一律不准擅自借出。 总成物资

盘点作业流程 准备好相关作业文具及 “盘点卡 ”； 按货架的先后顺序依次对货架上的箱装（袋装，以下统称箱装）物料进行点数； 如发现箱装物料对应的零件盒内物料不够盘点前的发料时，可根据经验拿出一定数量放在零件盒内（够盘点前发货即可）；一般拿出后保证箱装物料为 “整十 ”或 “整五 ”数最好； 点数完成后在盘点卡上记录 SKU、储位、盘点日期、盘点数量、并确认签名； 将完成的 “盘点卡

层高应按照材料特性控制）堆放次序应便于材料（成品）先进先出，后进后出。 原（辅）材料应依据仓储条件要求，分类存放，即尽可能地把仓储条件要求一致的物资存放在同一库内。 仓库实行定期盘存制度，切实做到月盘点、年终大盘点，对各种原辅料实行月报表制度，随时检查物资库存情况，发现短缺物资及时报出材料计划表，通知采购供应处及时供货。 （辅）材料的发放应由领用单位凭《领料单》领料，保管员按《领料单》规定的品种

部、客户和财务。 具体按公司成品出库管理规定。 4． 3 公司生产车间领用原料及毛毯厂领用面料，凭生产技术部及车间负责人签发的用料定额发放 ，仓管员及领料人均须在领料单上签名，毛毯厂面料领用可根据所需情况及后整理生产进度完成情况临时决定 面料种类，但必须现场双方签字确认，领料单一式三联，一联交车间生产 部门作为其物料消耗的考核依据，一联交财务部作为成本核算依据，一联留仓库作为登记实物帐的依据。

产品名称： 产品编号： 产品批号： 进货日期 ： 规 格 ： 件 数 ： 总计数量： 仓库收货 ： 质量状况 ： 质检验收 ：

页 共 17 页 说明： 1．每一物料设一卡； 2．物料进出当日发账； 3．每月盘点对账。 供应商调查表 No. 厂商编号： 日期： 名 称 地 址 电 话 法定代表人 经办人 总 公 司 分 公 司 工 厂 公 司 概 况 资本额 万元 机 器 设 备 名 称 台数 厂牌规格 购入年 /月 购入成 本 性 能 建立登记日期 年 月 日 工厂登记证字号 往来银行 银行分行 银行分行 开始往来 年

面程序是否保持最新版本 2. 物料、成品、半成品之储存是否按规定要求分开存放和标识。 3. 是否提供了防止物料损坏或变质的搬运方法和手段。 抽查搬运情况。 4. 有毒、有害、易燃易爆产品及重要物料是否独立存放并有防护措施。 5. 物

求的未经相关负责人同意不发。 规格等不对，配件不全的不发。 未经登帐入卡的物料不发。 第二十 六 条 物料的出库必须准确、及时，出库工作应尽量一次完成，避免 造成混乱或差错。 第二十 七 条 物料出库后必须及时 开单 双方确认 入帐，以确保帐目与实物保持一 致。 第二十 八 条 其他详细出库要求参照 ： 《 内部调拨 控制流程》 《外发加工控制流程》 《领用出库控制流程》 《销售发货控制流程》