操作程序
卸油操作程序1、要避开中午高温天气和深夜卸油、进油。 2、油罐车必须有接地线，必须戴防火罩，配备灭火器。 3、卸油人员和司机必须关闭手机及禁带火种，必须穿工作服和防静电鞋。 4、油罐车进入卸油台后必须静停 15 分钟，方可连接卸油管线和静电报警器。 5、车辆和卸油管接地线必须连接牢固，而且有良好的接地效果，静电接地电阻不大于 4 欧姆。 6、核对汽车油罐内油品与即将卸入的储油罐所装品种无误后
源：蓝冰的笔记 /： # / / /# 10; if(; ; ; ; ; ; ; ; ; ; =1; i=8;i0; if(; ; ; ; ; ; ; ; ; ; =1; ; ; ; ; ,i; 1;/读标志 ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; i=8;i0; if(; ; ; ; ; ; ; ; ; ; =1; ; i=8;i0; =1; 14; ; 4)&0; 4)&0; ; 4)&0;
包装标识 .逐项验收 检查包装材料、容器封口是否严密、有无渗漏破损 逐品种验收品名、规格、剂型、数量、生产企业、批号、批准文号、有效期、注册商标、合格证、标签 、 说 明书等 验收外用药品、非处方药、检查内外包装、标签说明书有无规定的专有标识和警示说明 验 收进口药品应有供货单位质管机构原印章的《进口药品注册证》、《医药产品许可证》、《进口药品检验报告书》或《进口药品通关单》复印件 ，
2、用低压聚乙烯筒料袋膜，规格选用504 袋子。 为了降低生产成本，也可采用560袋子。 装料时要求结实。 以不会把袋子装破为度。 装好后两头用塑料包装带活结栓紧。 毒灭菌将已装好的筒料，及时进行消毒灭菌，灭菌时间 100保持 8要求当天装的筒料，当天灭好菌，谨防发酸变质。 种灭菌后的料袋，冷却至 40以下即可接种，接种时将料袋解开，进行开放式接种，把菌种均匀撒在料袋两头，每瓶菌种一般接
引带。 1整理床单位及牵引带备下次使用。 1嘱病人 腰椎牵引后 宜平卧 20 分钟再翻身活动。 评价 病人理解腰椎牵引的 目的、愿意配合。 牵引重量适宜、牵引带松紧适宜。 病人知道 牵引 过程中的注意事项。 用物齐备，操作 规范。 评估 护士仪表：仪表端庄、服装整洁
读数记录，将结果告知患者或家属。 1 取出试纸，关闭 血糖仪 ，再次核对。 1清洁血糖仪、处理用物、洗手。 1 向患者交代注意事项，记录血糖结果，通知医师。 评价 病人理解测量血糖的目的、愿意配合。 测量结果准确。 病人知道空腹及餐后血糖的正常范围及测量过程中的注意事项。 用物齐备，处理规范。 评估 环境评估：环境
19. 若TMS信号为单峰对称，说明匀场效果达到要求，可开始正式测定20. 测H谱：nt=16 ga21. 输入样品名称：text(‘sample name’)H谱检测22. 完成测试后，先去测试碳谱，再处理氢谱。 23. jexp324. nt=1000 ga25. 等命令行上方出现BS1 pleted看C谱检测是否正常26. wft ，显示已经收集的碳谱。 27. 若无异常
伏档位置。 打开电源开关。 按下启动开关，启动指示灯亮，调节调压旋纽至显示电压为 左右。 注意：在做该步骤是，严禁将高压棒接近周围的人。 再 次按下启动开关，关掉高压
理 加工人员个人卫生不良 清洁消毒不当 卫生操作不当 生、熟产品未分开 原料和成品未隔开 防止交叉污染 预防： 工厂选址、布局提前与有关部门取得联系 加工工艺布局合理 清洗消毒和加工车间分开 物理隔离 • 加工：前后工序，如：生、熟之间完全隔开 • 贮存：原料、成品库 防止交叉污染 个人卫生 • 手的清洗消毒：进入车间，过程中 • 不能佩带首饰：可能造成物理危害，微生物生长
中国最大管理资源中心 第 2 页 共 3 页 ―― 工厂选址、设计、车间不合理 ―― 加工人员个人卫生不良 ―― 清洁消毒不当 ―― 卫生操作不当 ―― 生、熟产品未分开 ―― 原料和成品未隔离 预防 ―― 工厂选址、设计 ―― 周围环境不造成污染 ―― 厂区内不造成污染 ―― 按有关规定（提前与有关部门联系） 车间布局 ―― 工艺流程布局合理 ―― 初加工、精加工、成品包装分开 ―― 生