产品质量

的 FMEA参考手册应作为 DFMEA的一种可接受的方法； APQP的五个过程 54 2020/7/7  可制造性和装配性设计  ——可制造性和装配性设计是一种同步工程过程，用来优化设计功能、可制造性和易于装配之间的关系。  ——第 1章中确定的顾客需要和期望范围将决定小组开展此项活动的程度。  ——本手册不包括“可制造性和装配性设计计划”的正式方法，但至少下列内容小组应考虑：  设计

外墙窗内侧墙体厚度极差 增加了测区 同户型同厨卫间管道井尺寸偏差 调整了测区选择 同户型同厨卫间窗底框标高偏差 增加了测区数 同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差 调整了测区选择 柜体嵌入位尺寸偏差 增加测量部位 、 垂直度 、 平整度 7 新版实测实量变化总述 实测变化项汇总表 类别 分项工程 指标名称 调整简要说明 观感 质量 设备安装 座便预留排水管孔距偏差 ， 同一室内底和标高差 ，

/7/7 东风公司党校 柯盛华 TEL： 8212853 17 销售者产品合同（瑕疵担保）责任  售出的产品有下列情形之一的，销售者应当负责修理、更换、退货；给购买产品的用户、消费者造成损失的，销售者应当赔偿损失：  (一 )产品应当具备的使用性能而事先未作说明的；  (二 )不符合在产品或者包装上注明采用的产品标准的；  (三 )不符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状况的。 

控制计划 作业指导书 检验规范 防错 反应计划 d、 过程特性 过程特性就是过程参数 、 它与产品特性之间构成因果关系。 27 产品设计和开发 ● 形成设计特征和特性 ● 产品质量策划小组在策划过程中应该考虑所有的设计因素来 确保最终产品满足“顾客的呼声。 ” ● 设计因素应该被考虑，甚至当顾客自己负有设计职责时。 ● 输出 ● DFMEA ● 材料规范 ● 可制造性与可装配性设计 ●

22 制造商 、 销售商 、 进口商应遵守： 保证提供实施认证工作的必要条件 保证获证产品持续符合相关的国家标准和技术规则 保证销售 、 进口的 《 目录 》 中产品为获得认证的产品 按照规定对获证产品加施认证标志 不得利用认证证书和认证标志误导消费者 不得转让 、 买卖认证证书和认证标志或部分出示 、 部分复印认证证书 接受各地质检行政部门和指定认证机构的监督检查或跟踪检查 23

3。 DFMEA是一种评定失效可能性及其 失效影响的分析技术 DFMEA可用来优化产品设计和避免 产品设计上的缺陷 DFMEA是一种动态文件，随顾客需要和期望不断更新； DFMEA的制定为小组在评审之前提供了对产品 /过程特性 作出必要补充、改变和删减的机会。 可制造性和装配的设计 用来优化产品设计 功能、可制造性和易于装配之 间的关系 APQP小组至少要考虑以下所列的项目 设计、概念

哪一個測詴治具 ? 不良出現前后 , 生產條件是否有變更 18 如何處理異常的方法 (流程 ) B: 分析問題  相關以上不良問題而產生的一種重要的析方法 實驗法 .  各種實驗的實施 ,能有效地輔助我們進行問題的分析與處理 . 19 如何處理異常的方法 (流程 ) C:解決問題 內部 :  滿足產線正常生產為第一需求 , 利上以上相關判定之信息 , 換用其他 DATE CODE, 廠商

评价 生产控制计划 质量策划认定和管理者支持 输入 (源于第四章的输出 ) 25 减少变差 顾客满意 交付和服务 输 出 26 PPAP 27 一般情况 ,由组织和客户协议外观 认可报告适用的公司产品 ,如客户 有特别要求 ,由组织负责编排外观 认可报告 . 外观认可报告 28 组织必须按照顾客要求提供产品样品 组织必须保存一件标准样品 对于多腔冲模 .铸模 .应确定所有位置 (一般情况 ,

报告数据；  保证已对特殊产品和过程特性给予了特别的注意；  使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求；  将关注问题、变差和 /或费用影响传达给顾客。 2020/7/6 37 工程 图样（包括数学数据） 顾客设计不排除策划小组以如下方式评审技术图样的职责。 工程图样可包括应在控制计划上出现的特殊 (政府法规和安全性 )特性。 如没有顾客工程图样

对全面检验和抽样检验两种方法 ，我们可以借鉴其原理； • 1） 考生情况 • 能力较强，非领跑者，关键时刻总犯过多的低级错误 • 2） 过程 • 以北大为目标 ， 至高三下学期成绩仍未达标； • 一模差 20分 ， 加强质量管理措施； • 二模差 10分 ， 调整方法； • 在学校自已组织的三模中进入北大线； • 20xx年高考 661分考入北大。 • 1） 基本目的 • 提高产品质量 ，