超流态

备副钩竖直吊起放入孔中，用水准仪抄测笼顶标高，并将其固定在设计笼顶标高处。 、固定钢筋笼要保证主筋保护层厚度。 、施工要点、在钻机就位前，试运转钻机及检查砼管路是否流畅，砼泵是否运转正常。 、钻机就位后，复测孔位，对正点位并调整钻机垂直度。 、做好施工记录，发现问题，及时同有关人员请示，确定该桩的处理方案后方可施工。 、钻孔时，进钻的速度依据电流的变化来控制，以免烧毁电机

挖土 钻机进坑组装检修 试运转 钻桩位至设计标高 提钻、泵送砼 安放钢筋笼 补注砼成桩 施工顺序：根据工期要求及场地情况确定，本工程施工应先施工高标高处，后施工低标高处，低标高处在上部管道两侧同时施工（见图）。 （ 2）、超流态施工方法： ① 、确定准备施工的桩位号后，由技术人员按图纸找点，以漏出圆状白点为准。 依据施工桩位平面布置图的尺寸进行检查。 点位偏差应符合规范要求 (见后面附表 )。

证桩的有效长度，提钻速度应均匀，坚决杜绝时快时慢现象。 ： （ 1） 工程项目质量目标：合格工程。 （ 2） 本工程采用商品混凝土 （ 3） 严格执行砼配合比。 （ 4） 停注砼提钻时必须将孔口的多余土清除，以免掉入孔内。 同时设专人对下沉砼面补至桩顶标高上 50cm。 （ 5） 由技术员做好记录，由质检员做好砼试块和各项质量检 查工作。 （ 6） 桩位允许偏差： 项 次 允许偏差项目 允许偏差

A+ 39。 39。 syAf （ ） 2 当 桩身 配筋不符合上述 1 款 规定时 ： N≤ ψc fc A （ ） 式中 N —— 相应于荷载效应 基本 组合 下 的 单桩 桩 顶 竖向 力 设计值； ψc—— 成桩工艺 系数， ψc =~（ 水下钻孔桩、软土地 区或 长桩时取低值）； fc —— 混凝土轴心抗压强度设计值；按现行《混凝土结构 设计规范》 GB50010 取值； 39。 yf

2 箍筋间距 177。 20 3 直径 177。 10 超流态混凝土灌注桩工程质量标准 验收项目及要求 允许偏差或允许值 主 控 项 目 *1 桩位偏差 成孔方式 13 根、单排桩及基础中心线方向和群桩基础的边桩 条形桩基延中心线方向和群桩基础的中间桩 螺旋钻 D（㎜） 300800 D/6 且≤ 70 ㎜ D/4 且≤ 150 ㎜ *2 垂直度 1%桩长 *3 桩径 20