车间

标识明确 清洁用具 31 拖把、扫帚、收子等清洁用具定置存放 32 拖把用完后应涮洗干净挂起晾晒 33 拖把、扫帚、收子等不得有损坏现象 配电室（柜） 34 配电柜外观整洁无灰尘；每天清理一遍 35 配电柜内无灰尘 、蜘蛛网、杂物等 36 配电柜门平整无变形把手完好 37 配电柜内开关完好无缺损 38 配电柜内开关有分类标识 39 配电柜内线路整齐，不杂乱 40 配电柜内无杂物 标识 41

退。 半小时以内（ 15 分）。 半小时到一小时（－ 30 分）。 一小时以上按旷工处理。 、串岗。 （ 30分） 上班期间看与工作无关的书籍杂志（含自考、成人）。 （ 15分） 上班期间利用电脑玩游戏、聊天等非工作性质的事件。 （ 15分）。 （ 5分） 对车间利用车间网络发布各项工作安排、通知、工艺指令，XXX 科技有限责任公司 车间安全生产管理规定 第 7页 共 16 页 因未及时浏览

生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。 公司各级管理第 2 页 共 3 页 员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。 第二十二条 生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司 所有作业人员树立节能高效意识。 第二十三条 生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求

投医”那后果是什么，就是医死一个算一个，没有从根本上解决问题，那么同样的悲剧还是会发生，其解决方法只有一个，就是用于承认自己的果实，将问题拿出来大家一起分析，寻求最有效的方法把问题控制好。 加强倒把关，把问题处理在生产前，因为行业的特殊性，有一些问题一旦走入下一个供需有可能产品已经被判 处死刑，所以此问题的关键还是要将问题从根本解决不要流入下个工序造成不必要的损失和争吵 …… 最后

于安全生产（消防安全、生产安全、交通安全）、职业健康、治安保卫的法律法规、标准、制度和文件、会议等 安全 工作要求，认真履行职责、执行有关规定。 掌握和熟悉 本岗位及工作区域 存在的危险因素、防范措施及事故应急救援和应急处置措施。 发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业 场所。 进入生产现场进行有关工作活动 时，必须按规定正确穿戴劳动保护 用品

1 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时调抽，服从班组长及以上主 管的安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按 《 行政管理制度 》 处理。 车 间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。 2 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。 车间主管、检验员、设备维系人员、 电工必须跟班作业

照生产科的计划进行生产，杜绝无计划生产的现象存在。 紧急计划、增补计划生产科要以计划单的形式下发车间后由车间组织生产。 生产科确保工位器具的正常流转，避免因器具原因造成 车间在制品积压以及器具原因造成车间计划调整、停线的现象发生。 备料车间严格按照备料计划生 产，提前备料，避免出现备料不及时打乱车间正常生产计划。 之间可要做好制件的检验控制工作，避免出现批量质量事故，影响车间的正常生产。

半成品办理收货入仓手续，核对员工自点数量，发现异常即刻上报车间。 五、 计件工资计算办法： 1. 公式： 冲压工计件工资 = 个人当月生产的正品总冲次相应的计件单价 焊工计件工资 = 个人当月生产的正品总焊点 数相应的计件单价 装模工计件工资 = 个人每小时工资 个人当月总装模时间 剪床工计件工资 = 个人每小时工资 个人当月剪板时间 + 定额时工工资 2. 未有下文所列异常情况出现时

时，经过保管人员同意即可，不需要登记。 当新增某个品项的样品而致使留样柜上该品项摆放不下时，将最早的批 次放置于留样 纸 箱中。 保存时间 原料和中间产品的留样：如无特别要求，存放 半 年即可。 产品：如无特别要求，存放 一年。 用于调查的留样：如无特别要求，保存至调查结束。 当样品超出上述保存期限，但无新的样品补充时，原则上先予以保留。 留样样品的到期报废处理，按样品的不同种类每年集中处理一次

炉后 QC 检查过炉后产品，并及时做好不良记录表 QC 助拉每 2小时统计一次PPM 值 PPM 值超过 500 时， QC 助拉发出 QC 问题反馈跟踪表 当线生产技术员分析，并作出改善措施及时控制 由当线生产组长、科文确认是否改善 已改善 未改善 未改善 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 SMT 品质控制流程图 QA 每日 按 LOT 抽验 产品 产品 REJ 产品