车间

有工程签定的实物样品及模具验收记录表 ,末做验收的模具不应实行批量生产 ,品检员可不作检验。 首件检验 生产部门在正式批量生产前须对首件进行检验确认，确认合格后连同“首件记录表”、首件样品交由品质部品检员再次确认。 品检员检验合格应完整填写首件检验记录表后签名，并许可车间进行批量生产。 首件样品须保留至该工序完成。 经品检员检验判定不合格，车间必须根据不合格现象

人，对企业的产品质量负全面责任。 执行国家关于产品质量、计量方面的方针、政策。 制定厂长质量方针，组织制定质量发展规划，定期检查保证实现质量计划。 对不合格产品出厂负有完全责任。 掌握产品质量情况。 负责产品质量奖惩工作。 对重视产品质量的先进班组和先进个人进 行表扬和奖励。 对出次品和严惩质量事故要查明原因，分清责任，严肃对待处理。 组织全面质量管理教育。 领导全厂开展质量管理活动

上班，违者记警告处分一次，并罚款 50 元。 上班时间不准在车间内吸烟，吸烟要到指定的地方，每次不得超过 10 分钟，一天不得超过三次，违者记警告处分一次，并罚款 10 元。 第 4 页 共 14 页 上班时间不准看报纸杂志、不准听耳机、不准干与工作无关的私事，违者记警告处分一次。 上班迟到，早退、串岗、离岗、旷工均按有关规章制度处理。 在修机修模其间必须直接听从管理者或上级领导安排，不 得串岗

安全基本知识及有关规定，向新来人员交代清楚，直到其熟悉各项操作技能，方能让其独立工作。 五、建立并严格遵守各项操作规程，建立有针对性的事故应急处理预案。 进行可能发生危险的生产，在操作时要有防范措施；进行可能发生爆炸的生产，必须在特殊设计的防爆生产设备内进行，并做好安全防范措施。 六、在生产过程中，有毒气或腐蚀性气体发生的生产，必须在具有良好通风设备的 场所进行，生产残渣、废液不能乱丢、乱倒。

相关装模 /调试 首件检验 批 量 生 产 末 件检验 进入下道工序 /入库 巡回检验 分析原因 采取纠正措施 OK NG OK NG OK NG 整批全检 合格品 报废品 返工 /返修 进入报废流程 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 文件执行。 工艺流程卡的制作：根据模具的设计要求，识别产品的生产流程，制订所需的工艺流程卡。 测量工具的配备：根据客户要求

间超过半小时者，按旷工处理，旷工除不发 工资 外，根据情节轻重给予批评教育或处分。 三、生产、工作时间不准看小说、睡觉、打牌、下棋、洗衣服、织毛线、擦自行车等，有以上行为者按旷工半天处理。 上班时间打架斗殴、吵架哭闹不工作者，不计出勤，所造成的工时或其他损丢由闹人负责。 班前或上班时间不得饮酒，凡酒后不许上班，作旷工处理。 四、职工不服从调度指挥而不上班、不工作者，作旷工处理，除停发工资外

的，乙方应赔偿甲方因此而遭受的损失。 六、厂房转租和归还 乙方在租赁期间，不得将厂房、设备转租、转借 给第三方。 如未经的甲方的书面同意转租、转借，甲方有权终止租赁协议，且收 取的租金不予退还。 租赁期满后，该厂房、 车间 设备归还时，应当符合正常使用状态及设备完好、可正常运行。 七、租赁期间其他有关约定 厂房、 车间 设备租赁期间，甲、乙双方都应遵守国家的法律法规，不得利用厂房

头跟一致、条纹垂直、绣花袜头对称。 对于自己生产的产品进行自检，发现工艺问题，应及时的向主管汇报，并停止生产。 严格按照不同原料成份来选择规定的压力和温度来进行定型、 定型前所有产品必须抽检和全检后才能生产，如有质量问题要退回上一环节（收 深圳 培训网 购或验袜），保证产品质量。 脱袜工，按照规范的手势，标准工艺进行脱袜，保证产品整洁、整齐的放入周转箱。 统计员

入车间； 人员出来：风淋→手 消毒→脱无尘服入柜→洗手→准备间换鞋→出准备间随手关门； 物流走向：脱尘开包→ 传递窗→暂存消毒间→称量间→搅拌室→车间（内包车间）→传递窗→外包车间； 入室人员不得未脱外装即进入洁净更衣间，不能穿洁净工作服上厕所。 皮肤有晒焦、剥离、外伤、搔痒症、感冒、咳嗽者等人员不准进入洁净车间。 洁净区内严禁脱掉无尘服及帽子，必要时只能短暂摘下口罩；洁净区内严禁员工嬉闹

前，交班人员不能提前下班。 3．接班规定： 3． 1 接班人员要提前 10 分钟到岗位接班。 3． 2 上班前，先查看有关记录及交接班记录，并进行核对，对存在以下情况则可不接班并及时报告车间处理。 包括：生产情况不清楚，物料数有差错，原始记录不完整，设备运行不正常，操作工具不齐备，设备及工房不 清洁等。 3． 3 接班人员未在交班记录上签字之前，不得上岗操作，不符合交班条件时，接班人应拒绝签字。