衬砌

缝的间距与模板台车长度相 适应， 为。 表 5 马头塘隧道沉降缝分布表 序号 布置位置 衬砌类型 设置原因 备注 1 隧道左线 ZK42+905 Sma 衬砌 结构变化 明暗交界 2 ZK42+947 S5a 衬砌 结构变化 3 ZK42+993 S4b 衬砌 结构变化 4 ZK43+094 S3 衬砌结构变化 5 ZK43+122 S4b 衬砌结构变化 6 ZK43+170 S5b

确保能紧贴砼面， 对边墙纵向波纹管进行包裹。 将 厚 防水板固定到预定位置，用手动电热熔器将防水板固定在热熔衬垫上，防水板间用自动双缝热熔焊接机进行焊接，单缝宽度大于 1cm。 用防水板对纵向波纹管进行包裹，防止砼浆液堵塞波纹管。 衬砌施工缝中止水带按设计要求设置于衬砌厚度 1/2 处，膨胀止水胶条设置于距衬砌表面 1/3 衬砌厚度处。 ． 衬砌施工前，在隧道顶部将纵向注浆管 置于防水板内侧

xxxx 隧道衬砌台车 组装及实施 方案 6 ⑵、门架总成：由五榀门架组成。 立柱外侧有支撑单侧墙模板的丝杠和 5 组调节侧模板的油缸。 门架上部是工作平台，有模板平移装置，可操纵液压阀，使模版整体左右平移。 ⑶、模板总成 :模板总成决定混凝土表面完好程度。 在圆周上由一块拱部模板和两侧模板组成。 在长度方向上由螺栓连接成需要长度的模板。 侧模板与拱顶模板采用铰链连接，侧模板可绕铰链转动

(51)层，粘土，绿灰色，湿 很湿，可塑 软塑。 粘塑性好，厚层状，混铁锰质斑块。 该层在（５）层中以透镜体状分布，层顶标高 ～ ；层厚 ～。 (7)层，粘土，绿灰色，湿 很湿，可塑 软塑。 粘塑性好，厚层状，夹铁锰质斑块。 见铁锰质渲染。 该层土均匀性差， 该层主要在循泵房附近揭露。 层底标高 ～ ；层厚 ～。 (8)层，含粉质粘土碎石，灰色，稍密～中密，混粘土。 碎石占 50%，次棱角状

灌浆：灌浆设备采用 SGB610 三缸柱塞式灌浆泵，拌和设备采用 ZJ400 型高速灰浆搅拌机 ,JS10 型低速搅拌桶储浆，作业点上用 JJS2A 型立式双层搅拌机调制浆液，供浆中转采用 BW250/250 三缸往复柱塞式泥浆泵。 6．回填灌浆孔，在铪衬砌中采用先在预埋管中钻孔的方法进行。 钻孔径φ 38mm，孔深进入岩石 10cm，并测记好混凝土厚度和空腔尺寸。 顶拱回填灌浆可分成区段

留出漏斗口供漏碴用。 在向上扩大开挖时 ,棚架作工作平台用。 图中 2至 5部爆出的石碴全落在棚架上，经漏斗口卸 入下面的斗车运出洞外。 这种装碴方式可减轻劳动强度。 下导坑的宽度，一般按双线斗车运输决定。 由于宽度较大，在棚架横梁下可增设中间立柱作临时加固用。 设立棚架区段的长度，安装碴的各扩大开挖部分的延长加上一定余量来决定。 用漏斗棚架装碴优点显著，故在中国以漏斗棚架命名。

置是否增加盲管。 盲管安设时，必须把盲管固定在初期支护表面。 有水的位置，不能水流外漏。 防水板、土工复合材料的材质、性能、规格必须符合设计要求。 防水板铺设范围及铺挂方式应符合设计要求。 铺设时防水板应留有一定的余量，热熔点设置的数量应合理。 铺设防水板的平面应坚实、平整、圆顺，无漏水现象，阴阳角处应做成圆弧形。 防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。 防水板的铺设应与基层固定牢固

验批随机抽取一组试样； 聚乙烯闭孔泡沫塑料板一般按 300m3为一个检验批随机抽取一组试样。 上述材料不足一批按一批计。 监理和设计另有要求的，按要求取样。 具体质量检验项目和质量标准见表 24 和 表 25。 其它没有具体列出材料的质量检验项目和质量标准见设计文件及相关规范。 ； 材料管理 材料接收： 材料到货后，须核对其名称、型号、规格、品种、数量是否与供货单、供货合同一致，建立台帐。

5 d) 4d2 5m m2d(2. 5 d )dd Ⅰ — Ⅲ级钢筋 1040 2 单面焊缝帮条焊 d4d(5 d)(1 0d )8 dd(5d) 4 dd(5d) 4 d2 5m md(1 0d )8 d(5 d) 4d2 5m m2d(2. 5 d )dd Ⅰ — Ⅱ级 钢筋 1040 3 双面焊缝搭接焊 d4d(5 d)(1 0d )8 dd(5d) 4 dd(5d) 4 d2 5m

2漏斗棚架法 安徽理工大学毕业设计 5 也称下导坑先墙后拱法。 适用于较坚硬稳定的岩层。 施工时先开挖下导坑，在导坑上方开始由下向上作反台阶式的扩大开挖，直至拱顶；随后在两侧由上向下作正台阶式的扩大开挖，直至边墙底；全断面完全开挖后，再由边墙到顶拱修筑衬砌。 施工顺序见图 2。 此法在下导坑中设立的漏斗棚架 ,是用木料架设的临时结构。 横梁上铺设轻便钢轨，在下导坑运输线路上方留出纵向缺口