成型机
!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQc@UE%amp。 qYp@Eh5pDx2zVkumamp。 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。 ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8
4. 射出压力: 2020kgf/cm2 5. 泵用电动机: 6. 螺杆最高转速: 350rpm 7. 锁模力: 103t 8. 开模力: 9. 拉杆间距: 410 410mm : 610 610mm : 510m
可以采用软件延时 20ms,对同一信号做两次以上读如,结果一致才确认输入有效。 ( 2) 某些干扰是可以预知的,如可编程序控制器的输出命令使执行机构(如大功率电动机、电磁铁)动作,常常会伴随产生火花、电弧等干扰信号,他们产生的干扰信号可能是可编程序控制器接受错误的信息。 容易产生这些干扰的时间内,可用软件封锁可编程序控制器的某些输入信号,在干扰易发期过去后,再取消封锁。 ( 3)
系统的控制任务及要求 本系统的主要控制对象有: 6 台伺服电动机 ( 送片电机、成型电机 2 台 、冲剪电机 2 台 、堆叠电机 ) , 1 台三相异步电动机 ( 液压泵电机 ) , 8 个电磁阀(加热箱驱动电磁阀、下闸电磁阀、拉伸 下限位 电磁阀、 拉伸上限位电磁阀、拉伸复位电磁阀、 夹脚电磁阀、真空电磁阀、润滑电磁阀等) , 2 个气缸(加热箱动作气缸、下闸气缸), 1 个液压缸 (
尺寸、轧制角度的确定 ; 通常,我们根据成型产品的形状尺寸、生产批量等根据经验及公式要求确定辊的尺寸,角度。 在满足使用要求及生产效率的前提下,尽量使结构简单、经济合理、安全可靠、维修方便、提高三化程度(标准化、系列化、通用化)。 传动方案 及 的设计:传动方案的确定,零件的尺寸设计及校核 ; 利用学过的知识综合考虑,通过对比的方法确定出最合理、 简 单、 经济的方案 ,各传动零件的材料
合次数比大链轮多,所受冲击力也大,故所用材料一般应优 于大链轮。 常用的链轮材料有碳素钢 (如 Q23 Q27 4 ZG310570 等 )、灰铸铁 (如 HT200)等。 重要的链轮可采用合金钢。 小直径链轮可制成实心式 ;中等直径的链轮可制成孔板式;直径较大的链轮可设计成组合式,若轮齿因磨损而失效,可更换齿圈。 链轮轮毂部分的尺寸可参考带轮。 另要注意链传动的失效形式主要有以下几种: (1)
决定 将 该 机构改为对心曲柄滑块机构。 改( 1)对心曲柄滑块机构计算 因为 S=300mm, 所以 , 曲柄长 AB=S/2=150mm。 22/33 取最小传动角为 75176。 ,即最大压力角为 15176。 图解法如下: 在水平线 MN上任取一点 A。 以 A 为圆心, 150mm 为半径作圆,交 MN 于 B B2 两点。 过 A 作 AB⊥ MN 交圆 A于 B点。 作∠
出不同的材料。 在 CAD设计中,可以设计出一个完整的器件。 器件中的零件由不同 材料组成,分层后的材料信息将在每个层面中体现出来。 在每一层面上,根据各部分所需要的材料要求,分别喷上所需材料,这样逐层制造就可成型出一个多种材料和部件的三维实体器件。 这种技术可在一些小型复杂结构器件的一次整体制造中使用,而无需分件加工和装配,是一个材料与结构一体化的方法,是发展微机械制造的一条有效途径。
温 冷 却 开 模 脱 模 浙江科技学院毕业设计 第 4 页 ②工控机。 优点:工控机基于 windows 或 linux 操作系统,拥有友好的人机界面, CPU处理速度较快,可以实现多线程处理各类任务,资源丰富,可以搭载不同的 PCI 卡,可以实时采集各类数据信息,抗干扰能力强,并能防电磁干扰。 缺点:价格昂贵,体积大,能耗也大。 ③单片机。 优点:单片机的体积较小,功耗及成本均较低
后固化开关 K15 成型开关 K14 浸胶开关 K24 转换开关 K30 接近开关 K22 切割机开关 K21 启动 SB1 停止 SB2 单动 SB3 点动 SB5 停止 SB4 单动 SB6 停止 SB7 点动 SB8 冷却开关 K20 电源指示灯 张 紧 开关 K9 牵引 开关 K2 3 玻璃钢成型机启动顺序示意图 玻 璃钢成型 PLC 电路设计 6 冷却控制系统 风扇冷却 散热量的计算: