齿轮

半锥角， 1tank 。 由此可推导出当针齿齿廓为圆锥面时，锥形摆线轮的实际齿廓（短幅外摆线的等距曲线）上 K 点的坐标（ x， y）。 将式（ 25）中的 zr 替换为 f(m)即可求出锥形摆线齿轮的齿廓曲线方程，即       110110c o s c o s ta n s ins in s in ta n c o sz b zbz b zbKx R z m rzKy

: 备料 锻造 正火 机械粗加工 调质 机械精加工 由于调质齿轮表面硬度低 , 而且也不存在表面压应力 , 故其承载能力和疲劳强度都比较低 , 但因调质齿轮切削加工后不再进行热处理 , 能保证齿轮的制造精度 , 故对大型 北京航空航天大学 第 5 页 齿轮特别适宜 , 减少了淬火引起的变形 (一般认为 U350mm 以下为小齿轮 , U350mm ~ U1000mm为大型齿轮 , U1000mm

驱动源，把切削主动力源和振源合为一体，从而使系统结构简单、运动精度高且便于控制 .但是其切削功率因受到步进电机最大功率的限制，一般只用作小孔加工 . 切削主动力源和振源分离 此方案必须使用 2 个电机，通常 1个为普通电机，另 1个为步进电机 .二者分别做旋转运动和振动，然后通过一定的机械机构（行星轮机构）进行合成，再经靠模作用，就得到振动攻丝所需的运动 (尹韶辉， 1992；伍世虔，1989)

对于 PRO/E 自动标注的尺寸名字可在标注时修改 ， 以便在编辑修改时很好的识别。 2． 1 关于齿轮的参数化分析 根据齿轮设计原理。 齿轮结构及其参数是根据实际应用中的传动形式所划分的，现将齿轮做如下分类： 齿轮机构 非圆齿轮机构 圆形齿轮机构 平面齿轮机构 空间齿轮机构 直齿圆柱齿轮传动 斜齿圆柱齿轮传动 人字齿轮传动 外 啮合齿轮传动 内啮合齿轮传动 齿轮与齿条传动 外啮合齿轮传动

开发研究。 开发环境 开发环境包括两部分：即硬件开发环境和软件开发环境。 本课题是基于 Pro/Engineer 的二次开发，因此只要能够安装支持 Pro/E 版本即可。 建议配置如表 21 所示。 表 21 计算机配置 项目 推荐配置 CPU （建议 ） 内存 512MB以上（建议 1G） 显卡 显存 32MB 以上，推荐使用 Geforce4 以上的显卡 网卡 必须安装网卡（或使用虚拟网卡）

方程如下，如图 所示： r=modulenum_teethcos (pressure_ang)/[2cos(45t)] theta=tan(45t)180/pi (45t) 20 z=0 插入一个基准平面 DTM1，如图 所示，通过坐标系原点以及渐开线与节圆交点，并垂直于渐开线所在的平面，然后再插入一个基准轴 A1；通过坐标原点并垂直于渐开线所在的平面，接着再插入一个基准平面 DTM2，如图

用限制齿轮节圆速度的方法来确定最高转速，以保证在工作中不产生气蚀。 不同粘度的油液，其允许的齿顶节圆极限速度可按表 选取。 另一方面，齿轮泵的转速也不能太低，因为当工作压 力一定时，泵的泄漏量也接近于一定值，它与转速的关系不大，但转速愈低，流量愈小，泄漏量与理论流量的比值愈大，容积效率愈低。 为了避免容积效率严重下降，在实际工作中都不允许泵的转速低于 300r/min。 表 液体粘度 v（

螺旋线偏差、齿距偏差。 概述 齿轮 测量 仪器 通常 应按 照我 国国 家标准 GB/T1009520xx(等同 于ISO1328： 1996)的渐开线圆柱齿轮精度标准所规定的精度项目、精度评定方法以及规定的公差，对产品齿轮进行迅速、高效、准确的测量。 因为市场 (如机械制 造行业 )对齿轮测量不断提出新的更高要求，所以齿轮测量精度项目也应不断有所发展，齿轮测量仪器也应有所创新

此以下的试验数据仅供参考。 [3] （ 1）物理力学性能 ABS 具有优良的物理力学性能，如不透水，但略透水蒸气，冲击强度较高，尺寸稳定性好等。 ABS 有极好的冲击强度，即使在低温也不迅速下降。 但是它的冲击性能与树脂中所含橡胶的多少、粒子大小、接枝率和分散状有关，同时也与使用环 境有关、如温度越高则冲击强度越大。 当聚合物中丁二烯橡胶含量超过 30%时，不论冲击、拉伸

轮机构中的某个元件抱住，使之不动。 单向超越离合器也是行星齿轮变速器的换 档元件之 一，其作用和多片式离合器及制动器基本相同，也是用于固定或连接几个行星排中的某些太阳轮、行星架、齿圈等基本元件，让行星齿轮变速器组成不同传动比的 档位。 汽车自动变速器常见的有三种型式：分别是液力自动变速器 (AT)、机械无级自动变速器 (CVT)、电控机械自动变速器 (AMT)。 目前轿车普遍使用的是 AT，