冲裁模

2F =Lt b =（  4） 2 450= ⒊落料卸料力 由课本 P89 表 42 查得 卸K = 卸F = 卸K 1F = = ⒋冲孔推件力 由课本 P89 表 42 查得 推K =，由 P62 表 318 取凹模刃口高度 h=10㎜ ,故在凹模口内同时存有的冲孔废料的个数 n=h/t=10/2=5 个 推F =n 推K 2F =5 = ⒌总冲压力 总F = 1F + 2F + 卸F +

on of the molding tool profession and technique trend. Keyword: Molding tool Blunt press a craft Material. 无锡职业技术学院毕业设计说明书 1 第一章 引言 、课题简介： 冲压工艺是塑性加工的基本方法之一。 它主要用于加工板料零件，所以有时也叫板料冲压。 冲压不仅可以加工金属板料

凸模或凹模磨损后会减小的尺寸 ── 第二类尺寸 B 冲孔凸模或落料凹模磨损后将会减小的尺寸， 相当于简单形状的冲孔凸模尺寸，所以它的 基本尺寸及制造公差的确定方法与公式 (2— 18)相同。 第二类尺寸： 041min )(  xBB (2— 25) (3)凸模或凹模磨损后会基本不变的尺寸 ── 第三类尺寸 C 凸模或凹模在磨损后基本不变的尺寸，不必考虑磨损的影响

间距计算 由课本 P46表 37“最小搭边值”可知，工件间 a1=，侧面a= 本设计采用无测压装置冲裁，故 由课本 P48公式（ 316）得： 条料宽度 B△ 0=(Dmax+2a+Z) △ 0 =（ 25+2 +） △ 0 = 上式中， Z 值由课本 P50 表 39“导料板与条料之间的最小间隙”知 Z=；△值由课本 P51 表 311“条料宽度偏差”知△ = 由课本 P48公式（ 317）得

厚强度不易保证。 因此可采用直排或横排，如图 图 3 所示。 对图 3 有： 查 [3]中的表 234，可取 a=2 =， a1= =， (其中 为材料相对应的系数 )。 查 [3]中的表 236 及表 238 分别得△ = Z=。 因此根据 [3]中表 235 的式子确定条料的宽度为 : B0 =（ Dmax+2a+z） 0 = (105 2 )   = . mm 进距为

b 为冲裁件的最大外形尺寸，b=120mm；故凹模厚度 H=120=； 凹模最小壁厚 c=2H=2=。 考虑到与下模座的匹配、安 便以及整套模具的外观，将落料凹模做成 315200mm的外形，如 图 26 所示。 图 26 落料凹模 三维图 11 c）冲孔凸模的外形确定 选用台阶式圆形凸模，凸模长度 L＝ 凸模固定板厚度 +落料凹 模厚度，其中，凸模固定板厚度为 20mm，落料凹模厚度为 ，