冲洗

表已核 实 ，精度不宜低于 级，表的满量程度应达到试验压力的 — 倍，数量不得少于 2块， 安装在试验泵的出口和试验系统末端。 进行压力试验前，应划定工作区，并设标志，无关人员不得进入。 检查室、管沟及直埋管道的沟槽中应有可靠的排水系统。 试验现场已清理完毕，具备对试验管道和设备进行检验的条件。 四、 水压试验应符合下列规定： 管道水压试验应以洁净水作为试验介质。 充水时

未冲洗的油动机上的高压截止阀， 以下，进行冲洗，时间至少为 2 小时。 重复上述过程，直到所有油动机均已至少冲洗了2小时。 以后可以隔48小时轮换一次。 每隔 2 小时拆出 EH 油箱中的四根磁棒，用不起毛的布擦清它们，然后再装进去。 泵的出口滤油器压差开关整定在 ，由于冲洗时流量达到实际运行时流量的45倍，而实际滤油器并未达到非换不可的污染程度。

术负责人： 安 全 员： 作业班长： 作业成员： 应具备条件： 检修作业用 工器具准备齐全， 高压清洗装置无故障，消防水有正常压力， 工作人员、监护人员都已到位， 安全防护用具配备齐全， 现场通讯畅通。 检修技术方案： 办理 热机作业工作票，危险因素控制卡、消防水使用申请 单。 作业流程如下 ： 1） 空冷岛平台冲洗管、冲洗装置配电箱安装好。 2） 联系运行人员将准备冲洗的风机停运、停电

面、灯具、保险杠、车裙、轮胎）；内饰（脚垫、烟缸、仪表台面）； 清洁标准：车体外部洁净无污渍；挡风玻璃上无水渍；脚垫拍打无明显灰尘；烟缸内清倒干净；仪表台、外后视镜、擦拭无灰尘；轮毂无明显泥渍。 具体要求见附件：洗车规范。 三、甲方为乙方免费提供公司洗车场地，清洗设备的维修，保养所产生费用由乙方自理。 清洗汽车时使用的其它标准（如毛巾、海绵、清洗剂等）由乙方自理

强，大部分可采用标准件选配，维护性北京机械工业学院毕业论文 21 较好，且成本低，但不足之处是其传动比固定，其位置布置在尺寸和空间上有些限制。 （ 3）两方案的比较 方案一技术先进，可实现较高的自动化程度，其传动比可由控制液压油流量和液压来调节，这是方案一比方案二有显著优势的地方，但若从经济性和维护可靠性方面看，方案二不及方案一。 方案一设计成本及维护成本都较高，其传动链环节较多，出现漏洞