冲压

量少的资源来创造尽量多的价值，包括回收再利用与环保等，不但模具要能这样，而且更要使模具用户也能这样。 除上述所说的发展趋势之我见 以外，同时我还认为，从与模具用户的关系来说，模具和模具生产企业向来是比较依赖和比较被动的，发言权很少。 我认为，这一现象应逐渐适当改变。 这就要求我们模具行业要自强，要通过充分展示自己的实力和能力，以及创新发展来逐步变被动为主动。 国庆前，我在海尔模具公司参观

13)两侧无 搭 边的无废料、少废料冲裁工艺， 只能推料 进给而 不能拉料进 给，有较 长一段料尾不能利用，如条料长度有限，则须仔细核算。 14)冲孔模应考虑放入和取出冲件方便安全。 15)多凸模冲孔，邻近大凸模的细小凸模，应 比大凸模在长度上短一冲件料厚。 若做成相同长度则容易折断。 表 单工序模 、复合模和级进模的比较 中北大学 2020 届毕业设计 说明书 第 VI 页 共 Ⅱ 页

心技术包括以下几个方面：①动力显式积分 算法；②板壳有限元理论的研究；③本构理论和屈服准则 (材料模型 )；④接触判断算法和网格细化自适应技术；⑤多工步成形模拟技术；⑥ CAD／ CAM软件和成形过程模拟 CAE软件之间的数据转换技术；⑦ 建立有限元模型的若干技巧；⑧ 板材冲压成形模拟的一般过程。 其主要特点包括前处理，求解器，后处理。 DYNAFORM前处理

a1： 冲件之间的搭边值。 计算送料步距为 s= D+a1 =80+ 洛阳理工学院毕业设计（论文） 8 = （ mm） 条料宽度计算 条料是由板料剪裁下料 而得到的。 条料宽度的确定原则为，最小条料宽度要保证冲裁时零件周边有足够的搭边值，最大条料宽度要能在冲裁时顺利地在导料板之间送进，并与导料板之间有一定的间隙，进而确定导料板间的距离。 由于是手工送料

 辽宁省交通高等专科学校 5 孔心距 :18177。 , 利用普通冲裁方式可以达到零件图样要求。 材料 08F，属于碳素结构钢 ,查 《冷冲压工艺及模具设计》 附表 1 可知抗剪强度τ=260MPa,断后伸长率 =32％。 此材料具有良好的塑性和较高的弹性 ,其冲裁加工性能好。 根据以上分析 ,该零件的工艺性较好 ,可以进行冲裁加工。 3 确定冲裁工艺方案 该零件包括落料、冲孔两个基本工序

）易使用。 不管被吸物体是什么材料做的，只要能密封，不漏气，均能使用。 电磁吸盘就不行，它只能用在钢材上，其他材料的板材或者物体是不能吸的。 3）无污染。 真空吸盘特别环保，不会污染环境，没有光、热，电磁等产生。 4）不伤工件。 真空吸盘由于是橡胶材料所造，吸取或者放下工件不会对工件造成任何损伤。 而挂钩式吊具和钢缆式吊具就不行。 在一些行业（如 PCB 板相关行业），对工件表面的要求特别严格

y 03  小圆的压力中心 mmx 3004  mmy 04  上切线的压力中心 mmx  mmy  下切线的压力中心 mmx  mmy  由式 315（参考文献 [1]）得： mmFFFFF xFxFxFxFxFx 254321 55443322110   有式 316（参考文献 [1]）得： 洛阳理工学院毕业设计（论文） 14 mmFFFFF

），模具寿命长．不产生废品等。 由于各种不同的冲压加工方法其应力状态和变形特点不同，对冲压用冲压材料的性能要求也不一样。 （ 1）材料的塑性 在变形区部位，材料内部应力主要是拉应力，其变形主要是伸长和厚度减薄。 当主要变形部位超过成形极限时，使会引起破裂。 因此，要求材料应有良好的塑性和塑性变形的稳定性。 塑性好的材料，允许的成形极限大，这样可减少工序，减少因材质不良而产生的废品、次品。

，高速铣削加工技术的发展，促进了模具加工的发展，特别是对汽车、家电行业中大型腔模具 （ 12 英国雷尼绍公司的模具扫描系统，已在我国 200 多家模具厂点得到应用，取得良好效 果。 该系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的的模型所需的诸多功能，大大缩短的研 制制造周期。 如 RENSCAN200 快速扫描系统，可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上， 用雷尼绍的 SP21

官，你只能选择腹诽，恨在心里。 如大放厥词、口无遮拦地进行猛烈抨击，有人会认为你是在含沙射影，指桑骂槐。 曲高和寡。 你在表明自己爱和恨的同时，实际上是在孤立自己，很有可能成为他人尤其是领导设防的对象。 要议论就议论美国的克林顿，伊拉克的萨达姆。 所以经过办公室的历练后，人人都会把握住“说古不说 今，说外不说中，说远不说近”原则的。 十三、归因定律：凡是职务上不去的，众口一词就是不会拉关系