冲压

工件厚度要求不太大，该工件轴承盖做为另一零件的盖，工件的高度７ .５ｍｍ，可在拉深后采用修边达到要求。 ２ .冲压工艺方案的确定 该工件包括落料 拉深两个基本工序，可以有以下三种方案： 一 . 先落料，后拉深。 才用单工序模生产。 二 . 落料 —— 拉深复合冲压。 采用复合模生产。 三 . 拉深级进冲压。 采用级进模生产。 方案一 模具结构简单，但需要两道工序两幅模具，生产效率低

8 第 4 章 模具设计计算 排样、计算条料宽度及确定步距 由于工件为圆形链盘，所以采用单个排样方式，根据料厚 3mm，查得 搭边值为 a=3mm，所以条料宽度为 L=176+3+3=182（ mm），条 料宽度为 182mm ，步距为 179mm。 利用率计算 冲裁件的面积 A 由 proe 软件计算得 A= 410 2mm。 一个步距的条料利用率为  ： 00400 

”的状态；封头制造企业小而散，集中度仅 %。 突破点：走专业化道路 XXXX 本科毕业设计 说明书 5 迅速改变目前 “大而全 ”、 “散乱差 ”的格局，尽快从汽车集团中把冲压零部件分离出来，按冲压件的大、中、小分门别类，成立几个大型的冲压零部件制造供应中心及几十个小而专的零部件工厂。 通过专业化道 路，才能把冲压零部件做大做强，成为国际上有竞争实力的冲压零部件供应商。 阻力三

如下： ，所用时间 15天； ，所用时间 5天； ，所用时间 30 天； ．所用时间 5 天． 2 弯曲模设计 弯曲件的工艺性分析 1该制件为简单的 V形弯曲，制件结构简单。 2材料为 Q215，较软，易于成形。 3该制件长度尺寸公差未标注，按公差 IT14 级公差，经查表，其角度自由公差为177。 2176。 30′ 最小弯曲半径 Q215 的最小弯曲半径如下表所示 退火状态 冷作硬化状态

⑦ ﹑ 时效割裂 在对某些板材 （ 如不锈钢板与黄铜板等 ） 进行拉深成形时 ， 由于拉深时形成的残余应力的作用， 在拉深后会在圆筒形件的侧壁产生纵向开裂现象。 这种开裂现象可能在脱模后立即产生 ， 也可能在放置一段时间之后 ， 或在冲压件使用过程当中发生 ， 故称为时效割裂。 返回首页 上一页 上一章 下一页 下一章 ⑧ ﹑ 圆筒深引伸试验（ LDR值）

保持不变，进行必要的有限非标准设计。 绘制模具装 配图示范 有了模具结构典型组合图，就可以着手绘制模具装配图。 我们一般应根据模具结构典型组合图绘制模具结构草图，这样无论在布置图面、还是考虑结构细节等问题上都将带来许多便利之处。 1. 图面布置规范 为了绘制一张美观、正确的模具装配图，必须掌握模具装配图面的布置规范。 图 3 所示是模具装配图的图面布置示意图，可参考使用。 图纸的左上角 1

庞大的下载资料库 點檢事項  指示燈  檢查方法 :控制試驗  判定標準 :  控制系統的動作燈號須正常 来自 中国最庞大的下载资料库 衝壓作業過程常見問題  二度落紅燈快速閃爍  二度落紅燈一直亮  緊急停止無效或緊急停止無法復歸  定位停止位置不在上死點  超負荷異常指示燈閃爍 来自 中国最庞大的下载资料库 衝壓作業過程常見問題  二度落紅燈快速閃爍

dize阳性处理 seal封孔 revision版次 part number/P/N料号 good products良品 scraped products报放心品 defective products不良品 finished products成品 disposed products处理品 barcode条码 flow chart流程表单 assembly组装 stamping冲压

）本工程钢结构主要是指钢屋架、钢天窗架及支撑、系杆与梯子平台等，钢屋架跨度 30 米 ，钢天窗架跨度为 9 米，屋架、天窗架及其支撑、系杆作法均选用标准图集，钢屋架与钢天窗架跨度较大，为桁架式结构，上、下弦用角钢拼成，每榀屋架与天窗架的结构对称于中心节点，中心节点处设计有安装螺栓，考虑到屋架与天窗架跨度较大，组装中需要吊车配合，同时为了便于在钢平台上制作与场内运输的方便，制作按半榀为单位进行

30 弯曲力的计算 30 冲压设 备的选择 30 翻边模刃口尺寸计算 30 弯曲模的设计 31 弯曲模结构的设计 31 弯曲模主要零件的设计 32 7 结 论 36 谢 辞 37 参考文献 38 山东建筑大学毕业设计说明书 IV 摘 要 本课题 所设计的 零件 是 较为典型的 U 型弯曲件。 工件 一侧有 一个直径为 的小圆孔 和 翻边， 另 一侧有三个孔 ，且 在 U 型卡槽底部有 三道 褶边