储罐

4 安装阶段 垫铁摆 放 B 组数、位置、间距 5 设备吊装 B 吊点选择，吊具合理性 6 设备就位安装 B 就位、初找平、地脚螺栓浇灌 7 设备找正 B 外壳找正、搅拌轴垂直度找正 8 容器与搅拌器法兰垫片安装 C 密封性 9 皮带轮平行度确认 B 10 齿轮箱内部清洁度确认 C 11 注油（脂） C 12 冷却、密封系统检查 C 13 基础灌浆或垫铁焊接 A 查垫铁或框架上点焊 14

育与培训；  储罐 基础铲麻面、找平； 2. 设备检验及保管 （ 1）设备检验必须有出厂合格证明书及安装说明书等 技术文件。 （ 2）设备检验必须具备的技术文件： （ 3）设备到现场后，应进行开箱检验并交付施工单位，开箱检验应有供应、业主、监理、施工单位等有关人员参加，交接双方应按装箱单或设备到货验收清单共同检查清点，并记录和填写《设备开箱检验记录》。 设备检验应符合下列规定： 

度不大于 ， 咬边连续长度不大于 100mm，两侧咬边总长 不超过该焊缝长度 10%。 2） 罐壁 内侧 焊 缝剩余高不大于 1mm，且内壁焊缝表面平整光滑。 3） 边缘板的厚度 ≥ 10mm 时，底圈壁板与边缘板的 T 形接头罐内角焊缝靠管底一侧的边缘，应平缓过渡，且不应有咬边。 4） 除以上要求外还应满足 GB5023698《 现场设备﹑工业管道焊接工程施工及验收规范》

程建设强制性标准情况。 ③核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品砼的质量检验报告等，并在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验。 ④做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。 ⑤ 旁站监理人员或施工企业质检员（现场负责人）未在旁站监理记录上签字，则施工企业不能进行下一道工序施工。 ⑥旁站监理人员在旁站监理时，如果发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的

严格要求： 施工单位需彻底清除钢板表面的油污，对于焊接过程中产生的诸如焊接飞溅 、 焊瘤 、 咬边 、 以及气孔此类的焊接缺陷，钢板表面可能存在的诸如毛刺 、 翘皮和凹坑此类的表面缺陷，应采用打磨 、 填充方式加以清除。 表面处理采用磨料喷砂的方式清 理 至 标准，即在不放大的情况下进行观察时，处理后表面应无可见的油污和污垢，并且没有氧化皮 、 铁锈 、 油漆涂层和其他异物。

本表民用建筑执行； 4 与本表规定以外的其它建筑物的防火间距，应按现行国家标准《城镇燃气设计规范》 GB 50028 的有关规定执行。 液化石油气储罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐的直径。 数个储罐的总容积大于 3000m3 时，应分组布置，组内储罐宜采用单排布置。 组与组相邻储罐之间的防火间距，不应小于 20m。 液化石油气储罐与所属泵房的距离不应小于 15m。

4 项目管理的质量保证措施 质量是企业生存的基本条件。 质量管理的根本问题是贯彻落实，要确立“经常抓、抓经常”、“人人抓，抓人人”的管理概念。 针对本工程特点，对于工程质量管理采用以下措施： 明确责任：公司总经理是质量保证体系的总责任人，各部门经理是质量体系保证人，项目经理是项目质量管理 落实人。 专业工程师应协助项目经理抓好各环节的质量控制。 跟班作业：专业工程师和工程质检员实行跟班作业

监查中发现缺陷的改进要求。 报告发给被监查的部门，被监查部门负责人要确认监查报告的内容和承诺纠正行动的责任。 质量安全部负责监查结果的跟踪，以验证在质保监查中发现的问题能在规定的时间内得到有效的纠正。 当所有纠正行动均已完成，且提交的客观证据经验证后认为已满足相应要求时，本次监查可以关闭。 项目部按照合同的要求，接受业主的监查，并给予配合。 对已 竣工的工程项目， 应按照合同要求 在维修期内及时

不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等 缺陷。 火焰切割坡口产生的表面硬化层，应磨除。 底圈和第二圈壁板要进行磁粉或渗透探伤； 切割前应将钢材切割区表面铁锈、污物等清除干净； 气割后应清除熔渣和飞溅物； 弓形边缘板的尺寸允许偏差，应符合下表的规定（如图）。 弓形边缘板尺寸允许偏差 测量部位 允许偏差 （ mm） 长度 AB、 CD length AB, CD 宽度 AC、 BD、 EF width AC

0毫米。 使用前应经过监理公司认可） 扣件采用可锻铸造扣件，质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（ GB158311995），由于锻铸造扣件是脆性材料，使用螺栓时不应拧的过紧，扣件的拧固程度应控制在扭力距在在 40～。 钢脚手架和扣件选用有资质的生产厂家加工的成品，同时应有质量证明文件。 脚手架搭设之前，必须对所用钢管、扣件、底座、脚手板等材料进行场外检验，确认合格后方可运至施工现场使用。