传动

任务： 一台机器动力部分为电动机，其转速一定，工作部分有三种需求 ： 转 速变大、转速变小、转速不变，请运用手中的材料完成设计并组装。 第 2组完成增速

是工农业生产中应用广泛的技术。 1795 年英国 Joseph Braman 以水压机的形式将其应用于工业上 ,诞生了世界上第一台水压机。 1905 年将工作介质水改为油 ,又进一步得到改善。 第一次世界大战后液压传动广泛应用 ,特别是 1920 年以后 ,发展更为迅速。 液压元件大约在 19 世纪末 20 世纪 初的 20年间 ,才开始进入正规的工业生产阶段。 安阳工学院机械工程学院毕业论文

支撑和承受反力矩的作用，其失效机制与首先破坏部分与输送机的传动滚筒不同，电动滚筒的破坏主要是磨损破坏，有的 筒体磨穿也 还在使用。 根据以上情况，电动滚筒多采用薄筒皮结构，必要时，筒体表面再加所需要的各种覆盖包覆层，减少直接磨损，提高筒体的使用寿命。 所以下面推荐的筒体厚度计算，是根据多年的国内外实践经验，尽量采用了薄形筒体的经验计算公式。 由于受力分析中得出   22 222 ( 0 .

了液压传动。 在 1955 年前后 ,日本迅速发展液压传动 ,1956 年成立了“液压工业会”。 液压传动的特点 液压传动的优点 （ 1）体积小、重量轻，因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击； （ 2）能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速； （ 3）换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换； （ 4）

式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转这个壳体的内部类似 8 字形两个齿轮装在里面齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间并充满这一空间随着齿的旋转沿壳体运动最后在两齿啮合时排出 齿轮泵要平稳工作齿轮啮合的重合度必须大于 1 于是总有两对齿轮同时啮合并有一部分油液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间这个封闭

要求，在检查时，将溢流堰的凹口标高，标在结构图上 ，以便于安装。 的安装 整个工作桥以碳钢型材与方钢焊接成的桁架结构，桥面铺设碳钢花纹板。 工作桥安装前应在 池顶承托部位垫好木板，以防损坏工作桥表面。 按照工作桥安装图首先找出沉淀池的直径与中心位置，在池顶画一条线作为NSZX型 中心传动浓缩机 操作手册 4 诸城市地卫环保科技有限公司 标准线。 参照装配图将工作桥吊至固定位置，将工作桥下两 端的

象正说明了液压传动的一个基本原理 —— 压力决定于负载。 从机床工作台液压系统的工作过程可以看出，一个完整的、能够正常工作的液压系统，应该由以下五个主要部分来组成： 能源装置它是供给液压系统压力油，把机械能转换成液压能的装置。 最常见的形式是液压泵。 执行装置它是把液压能转换成机械能的装置。 其形式有作直线运动的液压缸，有作回转运动的液压马达，它们又称 为液压系统的执行元件。

when the piston is moved by applying air on either side, the load connected to the external mounting is moved. The problem of providing a continuous and moving seal between the piston and sign handle

mitless quantities because fluid systems are not so limited by the physical limitations of materials as are the electrical systems. For example, the performance of an electromang is limited by the

D、中心泥筒 中心泥筒的整体设计具有足够的强度和高度以避免受压变形的现象发生。 中心泥筒固定在中心砼支墩上，它的下部与中心排泥管连通，它的上部安装有中心支座。 E、中心稳流筒 中心进水经稳流筒均匀地布水，它的直径和高度的设计能保证中心稳流筒出水的沉淀效果及均匀地向池周辐流。 中心稳流筒采用不锈钢制作而成，在上下端设置加强圈，使其具有一定的强度，不易变形。 F、集泥槽