传动轴

4 螺纹加工方法 粗车 11~12 50~ 半精车 10~8 ~ 精车 6~7 ~ 孔加工方案 3 加工方案的选择 方案一 工序 1 铣轴的两端面，打中心孔 工序 2 粗车外圆大小端各外径 工序 3 半精车，倒角 工序 4 铣键槽 工序 5 精车，切退刀槽 工序 6 切螺纹 工序 7 调质 工序 8 去毛刺 工序 9 磨削 方案二 工序 1 车轴一端打中心 孔 工序 2 车轴另一端打中心孔 工序

二、以提高自身服务能力为目地 为企业服务，为企业多办实事、多办好事，是工商联工作的宗旨。 工作中，工商联找准自己位置， 发挥全部能量，推动穆棱经济腾飞。 除了为企业搭建五大服务平台开展服务，工商联充分利用自身优势，上通下达、内引外联，帮助企业解决实际困难。 企业之行活动仍将贯穿 2020 年始终，目前，已走访 2 家企业（伟伟化妆品公司、东风大药房），深入经营一线，了解企业需求，实地解决企业困难

倒角 10 铣键槽 铣宽 12 键槽；铣宽 8 键槽 11 淬火 12 粗磨 粗磨φ 46 外圆；粗磨φ 35外圆；调头粗磨φ 35 13 精磨 精磨φ 46 外圆；精磨φ 外圆；调头精磨φ 外圆 14 检验 工序尺寸确定 加工表面 工序名称 工序余量 余量来源 工序尺寸 “（） ”内分别为上下偏差 精度等级 Φ 62 精车 表 810 Φ 62 半精车 2 表 89 Φ （ 0， ） IT9

键传动轴零件加工工艺及夹具 41142519890145 蜻蜓点水 一级 (20) | 我的文 库 | 我的消息 ( 1/1) | 百度首页 退出 我的文库 我收藏的文档 我收藏的文辑 我的书签 我上传的文档 窗体顶端新闻 网页 贴吧 知道 MP3 图片 视频 百科 文库 帮助全部 DOC PDF PPT XLS TXT

表 11?26。 3)查后刀面最大磨损及寿命 :查《金属机械加工工艺人员手册》表 11?25,后刀面最大磨损为 ?。 寿命 T=60min。 4)计算切削速度 : 由《金属机械加工工艺人员手册 2》表 ?8,得 Vc = Cv/Tm apxv f yv=138m/min 5)确定机床主轴转速 : ns=1000 Vc /πdw=628r/min 按机床说明书与 628r/min相近的机床转速为

工的表面作为定位基准，这个是 粗基准，该零件选用左端φ 40 外圆柱面作为粗基准来加工φ 4φ 35hφ 30js6 外圆柱面和右端面。 以上选择符合粗基准的选择原则中的余量最小原则、便于装夹原则，在以后的工序中，则使用经过加工的表面作为定位基准，φ 35h7 的外圆柱面和右端面作为定位基准，这个基准就是精基准。 在选精基准时采用有基准重 合，基准统一。 这样定位比较简单可靠

深化农村改革。 深化农村集体产权制度改革，继续做好土地确权工作。 构建新型农业经营体系，加快土地承包经营权改革试点，鼓励土地承包经营权向专业大户、家庭农场、农民专业合作社和农事企业有序流转。 健全农业支持保护制度，健全城乡发展一体化体制机制。 (二 )做优重点 空间，打造区域发展的战略增长极 按照区域发展总体战略，精心推进 “一园一城一谷 ”开发建设，进一步拓展空间、挖掘潜力，用新空间、新动力

传动轴的加工工艺及夹具设计 9 机械加工工艺过程卡片 郑 州华信学院实习工厂 机械加工工艺过程卡片 产品类型 ZSY 零件图号 0101 共页 产品名称 减速箱 零件名称 传动轴 第页 材料牌号 45 毛坯种类 锻件 每毛坯件数 1 台件数 `1 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工装 1 下料 下料 2 钻中心孔 加一头伸出长 40mm 车端面钻中心孔 机加工 C6132 三抓卡盘

1检验 方案二 1 备料 锻造毛坯 2 热处理 退火（消除内应力） 4 普车 车端面外圆柱及倒角 5 普车 车φ 45 6 普车 φ 35 7 普车 φ 30 8 数控车 9 数控铣 先钻再绞 10 数控车 退刀槽 11 数控车 车螺纹 12 数控铣 铣键槽 13 去毛刺 14 检验 综上所述：两个工艺方案的特点在于工序集中和工序分散和加工顺序，从零件本身来考虑

成。 轴肩一般用来确定安装在轴上零件的轴向位置，各环槽的作用是使零件装配时有一个正确的位置，并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便；键槽用于安装键，以传递转矩；螺纹用于安装各种锁紧螺母和调整螺母。 根据工作性能与条件，该传动轴图样 (图 A1)规定了主要轴颈 M， N，外圆P、 Q 以及轴肩 G、 H、 I有较高的尺寸、位置精度和较小的表面粗糙度值，并有热处理要求。