伺服

结合场地地形、地质、地貌等条件，因地制宜并尽可能做到紧凑布置，最大限度的节约土地资源，做到近期相对集中、远期预留合理，做到“一次到位、分步实施、滚动发展”的总图规划原则。 总图布置采用设计标准及规范 《工业企业总平面设计规范》（ GB50187）。 《厂矿道路设计规范》（ GBJ22）。 《建筑设计防火规范》（ GB50016）。 《工业企业设计防火规范》（ GB50160）。

atsu 公司采用交流伺服电机 — 滚珠丝杠驱动方式的折弯机，克服了液压系统速度切换时的短暂停顿现象，滑块运动更加敏捷，如图所示。 加之操作方便、调整容易等其它优点，据称其整体效率较液压式提高了 1倍以上。 综合目前各类伺服电机驱动压力机的工作特性，其主要优势有： （ 1）高柔性 .滑块运动曲线不 再仅仅是余弦曲线，可根据不同生产工艺和模具要求（如冲裁、拉深、板料挤压和级进模等）进行优化设置

E）可用下式计算： ＶＲＩＰＰＬＥ＝（Ｖｃｃ／２）（Ｃ１／Ｃ２） [１－（Ｖｃｃ ｆＩＮ Ｃ１／Ｉ２） ] R1 的选择与纹波无关，但响应时间，即输出 Vout 稳定在一个新值上需要的时间会随着纹波值的增加而增加，因此必须在纹波、响应时间和线性度之间仔细地进行权衡。 另外，器件所允许的输入信号的最大频率由 Vcc、 C1和 I2 决定。 ＤＩＰ１４封装ＬＭ２９０７芯片的电路连接可参照图３

校钻癌杯枯惫糙聂呐舀峭癣翻阐养互嘻拨讫懦吭刃订劲蜗笆暂估 ■ TP17: 伺服卡向外输出的 +15V 电压点 MOOG伺服阀 D660系列阀卡 D12034 013C调试指导手册 MOG阀调试手册 2MOOG伺服阀 D660系列速度 / 压力控制卡 (D12034 017C) 调试指导手册编制：海天科技部日期： D122034017C阀卡实 样图调试区（ 16个电阻均需调节）跳线区监控区（其中

方向和参数 SPDZERO 设置的速度旋转，当检测“ SENS 0”（ DI2）输入点的输入信号为 ON 时，即令电机反转，反转的转速仍然为 SPDZERO 设置的速度值，当“ SENS 0”信号从 ON到 OFF 时，立即使电机停止，电机停止后的位置即为零点位置，零点定义过程即告完成，在 控制面板 上“ Zero Ok”点变成红色。 该零点定义操作方式的工作过程用图形来描述如图 210 所示：

安装交流接触器 7. 各接线连接的地方必须要可靠牢固的连接，否则有损坏设备的危险 8. 控制排端子的电源不得高于规定的范围（ DC22V30V），否则有损坏设备的危险 9. 各接线连接处电线裸露部分必须用绝缘胶带包扎好，否则有短路和损坏设备的危险 10. 在完成配线之后请检查接线是否正确 4． 1． 2 配线用导线推荐规格表 配线用导线规格如表 41所示： 表 41 驱动器型号 主回路电缆（

曲线为阀的流量特性曲线。 操作步骤： 1）调节阀供油压为额定供油压力，切换实验油路 —— 关闭 QF 7，打开 QF 9，将两个节流阀开口调至最大开口。 2）选择通过测试程序，选择伺服阀或比例阀的“流量特性”检测项目，测控箱选择“仪控”工作方式。 （具体操作见测控箱使用说明书。 ） 3）通过计算机程序和多功能测控箱产生频率为 至 幅值为额定电流的三角

次毕 设的程序编译部分，图 的流程图进行编译，首先进行头文件调用include，定义需要使用的各种编码 table[]={0x3f,0x06..0x79,0x71}，随后各定义全局变量 u11,u12,key1 等，定义变量输入 sbit PWM1=P3^4。 定义延迟函数 void delay(uint x)，定义初始化函数 void init()，定义共阴极数码管显示函数void

Zk =， PZk =， hPZk =， vPZk = 取 切深 t=5mm，进给量 s=则由公式 ()： 5 9 8 547974800ZPNN       公 斤 力 : : 1 : 0 .2 5 : 0 .4: : 4 8 0 0 : 1 2 0 0 : 1 9 2 0XYXYFFFF ZZ而 F F () 切削功率：取切削速度为 105m/min，由公式

= 43 2 2 24 1 . 7 8 2 0 . 4 1 0 2 . 0 711( 1 0 . 5 ) 3 0 1 . 8 133nm        综合考虑 M=3 1 30Z 1 30 3 90d    6） 几何尺寸计算 22 54 3 16 2d Z m    节锥顶距 2 2 2 21211 90 162 d d     节圆锥交 1