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中国最庞大的下载资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 如果您不是在 网站下载此资料的 , 不要随意相信 . 请访问 , 加入 必要时 可将此文件解密 检验和试验仪器设备应按规定周期进行校准和检查。 用于检测的仪器设备由 生产技术科按说明书编制《检验试验操作规程》，检验人员应按其要求操作。 校准和检定 检验和试验的仪器

人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备 —— 配电板的特殊要求》 序文件，以确保： a)文件发布前和更改由授权人批准； b)文件的更改和修订得到识别，防止作废文件的非预期使用； c)确保在

邮件 /Email: 4. 制造厂 /factory where the equipment is produced: 制造厂名称 /Name of factory: 制造厂地址、邮编 /Address and post code of factory: 联系人 /Person to be contacted: 电话 /factory’s Telephone: 传真 /Fax: 电子邮件

《产品检验规程 》中规定的最终检验项目的质量特性进行例行检验，结果填写《产品 出厂试验报告》。 确认检验 每年至少一次进行确认检验，当质量发生问题时，或产品的工艺、结构、标准 、设备、规格型号等有重大变化时，应随时进行确认检验

载此资料的 , 不要随意相信 . 请访问 , 加入 必要时 可将此文件解密 核计划》，并对内审员任务进行分工，分工应考虑审核员不参与本职工作所在部门的现场审核。 审核组组长将现场审核计划交质量负责人批准。 内审员研究有关程序文件，并决定是否尚需其它文件。 编制《质量体系内部审核检查表》并报审核组组长批准。 内审员决定是否需要一名陪同人员，并通知部门负责人所需特殊设施。

CC 证书复印件。 程序文件 采购和进货 检验控制程序 第 3 页 共 5 页 版次 /修订状态： A/0 日期： 供应商的选择 a）质量负责人主持，供销科组织，生产技术科、检验科参加，组织会议评定、选择合格供应商； b）供销科填写 《 供应商能力调查评审表 》 ，经有关部门签署意见后，报厂长审批； c）供销科按进货产品类型编写 《 合格供应商名录 》 ，送交厂长批准。 供应商控制

员、各部门负责人参加 文件编写 《认证企业工厂质量保证能力要求》 办公室 完善各类 作业文件 产品标准、工艺工艺守则、设备说明书等 各部门 认证产品一致性及标志管理 《认证企业工厂质量保证能力要求》 质量负责人及文件编写人员 期限： 生产技术科负责拟订送试样机方案及产品描述等输出文件，。 内容 依据 职能部门 完成期限 评价 供应商 《认证企业工厂质量保证能力要求》、手册 供销 部 实施采购

人向检查处提出申请。 持证人除需提供原证书复印件和必要的技术资料外，还需按下列条款提交适用文件： 符合“ ”更改条件的，变更后的新证书如包含原证书信息（型号、商标），持证人需退回证书原件。 符合“ ”更改条件的，持证人需退回证书原件。 程序文件 认证产品变更控制程序 第 3 页 共 5 页 版次 /修订状态： A/0 日期 : 3 符合“ ”更改条件的

处置 当 产品 不合格时应拒收。 检验科填写 《 不合格品评审与处置记录 》 ，签字后交质量负责人批准。 供销科携带检验资料及样品与供应商联系退货事宜。 过程不合格品控制 过程不合格品指在生产过程中检验不合格的产品。 车间班组检验员、车间主任将检验不 合格产品立即标识、隔离，退回操作人员返工、返修 、 报废，并记录于 《 工序周转单 》。 发现 严 重 不合格由车间主任按 “ 、 ” 标识、隔离

色漆： 配料 研磨 调漆 过滤 包装 聚氨酯漆： 多元醇 催化剂 多元酸 二甲苯 溶剂 醇解 酯化 100~170℃ 稀释 过滤 植物油 200~240℃ 200~230℃ CO2 助剂 预聚物（组分一） 中国最庞大的下载资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 如果您