粗苯

H N K a Y Y  ① 传质单元 OGH 计算 BOGYVH Ka  其中 YGK a K ap 1 1 1G G LK a k a Hk a 本设计采 用 （ 恩 田式）计算填料润湿面积 wa 作为传质面积 a 恩田等人提出了填料表面上气液相界面两侧传质膜系数的计算方法，该方法以填料的润湿表面积替代填料的实际表面积，其计算方法如下： 气相传质系数：   3 G t

会对水体形成污染。 焦油流动性差，但是高温条件下，形成的有机气体，会形成爆炸，也会对设备及周边的群众造成伤害。 因此发生事故后，可能造成如下后果：一是储罐设施的严重破坏，会造成生产停顿较长的时间，甚至会给企事业造成毁灭性的破坏；二是爆炸现场的人员受到严重的伤害，有可能是冲击波和严重烧伤，严重的会形成群死群伤的恶性事故；三是会对相关用户和周边社区居民造成严重的影响，爆炸后如果不能及时处理到位

110 左右 89 左右 塔底温度 /℃ 124— 128 150— 155 140— 150 塔压 /KPa 30 左右 30 左右 30左右 已知： 10万吨粗苯 全年生产时间： 300 天，其余时间为维修时间。 设计任务： 苯的纯度： % 甲苯的纯度： 98% 二甲苯的纯度： 98% 济源职业技术学院毕业设计（论文） 6 第二章 工艺流程的说明 化学精制工艺的选择

油槽。 然后用份油泵从塔底抽出到贫油冷却器，冷却到 2530℃，回洗苯塔循环使用。 从脱被呢塔顶出来的粗苯蒸汽，送入分缩器，部分水蒸气被冷凝下来，然后进入冷凝冷却器，粗苯和水从冷凝冷却器下部流入油水分离器进行分离。 从油水分离器出来的粗苯进入储槽。 轻、重分缩器进一步分离，分离水送至酚水井。 轻、重分缩器进入地下槽与富油混合后处理使用。 为保证洗油质量，从管式炉加热后的富油管线引出

油冷却器，冷却到 2530℃，回洗苯塔循环使用。 从脱被呢塔顶出来的粗苯蒸汽，送入分缩器，部分水蒸气被冷凝下来，然后进入冷凝冷却器，粗苯和水从冷凝冷却器下部流入油水分离器进行分离。 从油水分离器出来的粗苯进入储槽。 轻、重分缩器进一步分离，分离水送至酚水井。 轻、重分缩器进入地下槽与富油混合后处理使用。 为保证洗油质量，从管式炉加热后的富油管线引出 12%的富油进再生器。 于此用管式炉过热至

物料衡算 根据设计任务，塔的年处理量为 180,000 吨 /年。 每年按 7200 个小时计算， 则 每小时的生产处理量为： 180000247。 7200=25t/h=25,000kg/h。 进入两苯塔的料液量即为 25,000 kg/h。 两苯塔塔顶出料为轻苯（ BTXS） ,其流量为： W1=W(%+%+%+%)=2500090%=22500 kg/h。 两苯塔塔底出料为 重苯，其流量为

3)机械按进度提前一周进场。 配备专业维修员加强机械维护、保养，确保现场使用。 (1)对业主提供材料的质量实施检查确认。 (2)制定物资材料进场计划，确保材料供应准确及时。 (3)对所供材料实行跟踪管理，发现质量问题，力求在较短时间内解决。 (4)协助业主组织好材料供应，抓好现场材料的管理、保护。 (5)按施工进度逐月、周提出计划，及时通知建设单位组织供货。 (6)组建项目部物资部

%的硫酸洗涤时不饱和化合物及硫化物发生化学反应，生成复杂的产物。 不饱和烃在硫酸作用下发生聚合反应，生成酸式酯，此反应还可以深度进行，生成三聚物和和深度聚合物。 聚合物呈现黑褐色，简称酸焦油，密度较大，可从混合物中分离。 噻吩能与硫酸发生磺化反应，但是苯，甲苯，二甲苯的磺化反映速率很慢。 同时噻吩还能与其他不饱和化合物反应生成稳定的烷基化噻吩，其沸点毕本的沸点高 60~70℃。

催化加氢精制法。 硫酸精制法的优点是试剂便宜、过程设备简单和操作方便等，在早期的国内外焦化粗苯加工中应用十分广泛，工艺比较成熟。 酸洗法就是混合馏分（ BTX）用含量为 93%~95%的硫酸洗涤时不饱和化合物及硫化物发生化学反应，生成复杂的产物。 不饱和烃在硫酸作用下发生聚合反应，生成酸式酯，此反应还可以深度进行，生成三聚 物和和深度聚合物。 聚合物呈现黑褐色，简称酸焦油，密度较大

5%的硫酸洗涤时不饱和化合物及硫化物发生化学反应，生成复杂的产物。 不饱和烃在硫酸作用下发生聚合反应，生成酸式酯，此反应还可以深度进行，生成三聚物和和深度聚合物。 聚合物呈现黑褐色，简称酸焦油，密度较大，可从混合物中分离。 噻吩能与硫酸发生磺化反应，但是苯，甲苯，二甲苯的磺化反映速率很慢。 同时噻吩还能与其他不饱和化合物反应生成稳定的烷基化噻吩，其沸点毕本的沸点高 60~70℃。