大气污染
染物为轻矿物粉尘，在设计中所使用的净化装置为 LD14 型袋式除尘器 ，净化气体通过风机，经由烟囱排出工厂，其的流程图及净化系统如下所示： 图一 .净化系统图简易流程图 污染源 伞形集气罩 LD14型袋式除尘器 风机 烟囱 课程设计 ：某工厂集气罩设计 7 图二 袋式除尘器 四、集气罩的集气机理 在工业生产过程中，控制气态和颗粒状污染物的方法， 通常在有害物质发生源处或近旁设置集气罩
器的效率： 气体的密度和黏度、 尘粒的大小和相对密度、烟气含尘浓度等。 （ 4） 操作变量 ：提高烟气入口流速，旋风除尘器分割直径变小，使除尘器性能改善。 若入口流速过大，已沉积的粒子有可能再次被吹起，重新卷入气流中，导致除尘效率下降。 电除尘器工作原理：① 电除尘器是含尘气体在通过高压电场进行电 离 的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘级上
理 ：旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置。 普通旋风除尘器是由进气管、筒体。 锥体和排气管组成。 含尘气流进入除尘器后，沿外壁由上而下旋转运动，同时有少量气体沿径向运动到中心区域。 当旋转气流的大部分到达锥体底部后，转而向上沿轴心旋转，最后经排出管排出。 通常将旋转向下的外圈气流称为外涡旋，旋转向上的中心气流称为内涡旋，两者的旋转方向是相同的。 气流作旋转运动时
c（ mol/m3N） 3334 / Nmm ol 。 2）每天流经管道的 CCl4 质量为 10 3600 24 10－ 3kg=891kg 解： 每小时沉积量 200（ 500 15 60 10－ 6） g = g 解： 由《大气污染控制工程》
的结构和原理 重力沉降室是通过重力作用使粉尘从气流中沉降分离的除 尘 装置。 含尘气流进入重力沉降室后，由于扩大了流动截面积而使 气体流速大大降低，使较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。 重力沉降室分为（ 1）层流式 （ 2）湍流式。 重力沉降室的主要优点是：结构简单，投资少，压力损失小， 维修管理容易。 缺点：体积大，效率低，因此只能作为高效除尘的预除尘装置，除去较大和较重的粒子。
降低。 (1)催化剂在化学反应过程中所起的加速作用称为催化作用。 任何化学反应的进行，都需要一定的活化能，活化能的大小直接影响到反映速度的快慢，反映速度随活化能的降低呈指数规律加快。 催化剂的加入，诱发了原反应没有的中间反应，使其沿新 途径进行。 新反应中反应分子与催化剂形成不稳定的活化络合物，反应分子的化学键松弛，新途径的活化能大大低于原反应活化能，因而化学反映速度明显加快。
0 设干空气中 N2： O2体积比为 ： 1， 所需理论空气量为 （ ++） =。 理论烟气量 CO2 ， SO2 ， H2O += N2 m 总计 +`++=实际烟气量 + =， SO2浓度为 %% 。 ： 取 1mol煤气计算 H2S 耗氧量 CO2 0 CO H2 （ ） mol CH4 共需 O2 +++=。 设干空气中 N2： O2体积比为 ： 1，则理论干空气量为 （
/ 1 6 0)( 2 TVV 300 smhmVQ / 3 2. 净化方案设计及运行参数选择 本设计中采用旋风除尘设备进行净化处理。 旋风除尘器的工作原理 旋风除尘器一般有带有一锥形的外圆筒，进气管，排气管，圆锥观和贮灰箱的排气阀组成。 当含尘气流以一定的速度（一般在 14～ 25m/s 之间，最大不超过 35m/s）由进气管进入旋风除尘器后，气流 由直线运动变为圆周运动
kgmV 3)( 理论 c)实际所需空气量为： 理论实际 nn )( 式中： — 空气过量系数。 代入数据得： kgm o lnn 0 5 7 0 9)( 理论实际 第 5 页 即 : kgmV 3)( 实际空气 d)燃用 1kg该煤产生的烟气量中： ① 含有的水量为： m olnoh )( 2 ② 含有的 2CO 量为： moln CO 60)(2
滤料上的粉尘可以在机械振动的作用下从滤料的表面脱落，落入灰斗中。 粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层，常被称为粉尘初层。 初层形成后，他成为袋式除尘的主要过滤层，提高了除尘效率。 滤布仅仅起着形成粉尘初层和支撑他的骨架作用，但随着粉尘在滤布上的积聚，滤袋两侧的压力差增大，会把有些已负载滤料上的细粉尘挤压过去，是除尘效率下降。 [2]袋式除尘器的结构形式多种多样