弹簧

（机动时间） 工序 1：粗、精铣 60mm 两外圆端面 机床： 普 通 铣床 刀具：高速刚圆柱形铣刀 63d mm 粗 齿数 6Z ，细齿数 10Z （ 1）、粗铣 铣削深度 wa ： 3wa mm 每齿进给量 fa ：根据《机械加工工艺 师 手册》表 3013，取 /fa mm Z 铣削速度 V ：参照《机械加 工工艺 师 手册》表 3023，取 (20 ~ 40) / m

刀具：  200mm 的整体式直齿三面刃高速钢铣刀（刀宽 14mm，齿数 z=30）。 机床：卧式数控铣床 XK8140（主轴电机功率 3kw，工艺系统刚度为中性）。 由《机械加工工艺手册》 得，每齿进给量： fa =（ ） mm/z， 取 fa =。 15 由《机械加工工艺手册》得铣削速度公式： vpuwyfxpmqv kzaaaT dcv vvvvv0 （ 211） 0d

工序 2： 铣  孔的外侧面 长 春 大 学 课程设计纸 共 25 页 第 19 页 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 工序 3： 钻，扩  孔 长 春 大 学 课程设计纸 共 25 页 第 20 页 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊

时间，故本工序机动工时为 112 2 m injtt    （ 2）、扩  孔 切削深度 pa ： pa mm 进给量 f ：根据《 金属切学机床夹 具设计手册 手册 》表 2830， ( ) ( )f     /mmr 参照《 金属切学机床夹具设计手册 手册 》表 2831，取  /mmr 切削速度 V ：参照《 金属切学机床夹具设计手册 手册 》表 2831，取 /

0 .0 8 6 1 6 9 8 1 .1 2 / m inmm   取 80 / minmf mm 根据《机械加工工艺手册》 被切削层长度 l ：由毛坯尺寸可知 60l mm 刀具切入长度 1l ： 1 30l 刀具切出长度 2l ： mml 22  走刀次数为 1 机动时间 1jt ： 121j ml l lt f 式（ 23） 取 60l ， 1 30l ， 2

）是将热塑性塑料 或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。 图 33 注塑机 注射成型是通过注塑机和模具来实现的。 注塑机的 分类 注塑机的类型有 :立式、卧式、全电式，但是无论那种注塑机，其基本功能有两个： （ 1）加热塑料，使其达到熔化状态； （ 2）对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。 注塑机的选择 1）注射量的计算 塑件体积为： V 塑 ≈ 3317mm3

： 铣 60mm 两外圆端面 工序 7： 钻，扩，铰 mm  孔，倒角 30 工序 8： 终检 工艺方案的比较与分析 上述两个工艺方案的特点在于：方案一是先加工 60mm 两外圆端面 ，然后再以此为基面加工 mm  孔，再加工  孔 ， mm 孔 ，最后加工 mm  孔的内外侧面以及宽度为 4mm 的开口槽铣 ， 则与方案二 相反，先加工 mm  孔的内外侧面，

脱模剂的使用：使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。 尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等，也可以混合成糊状使用，使用时必须量少而均匀，以免造成制品表面缺陷。 在停机时要清空螺杆 ,防止下次生产时 ,扭断螺杆 . 注塑成型是把塑料原料（一般经过造粒、染色、添加剂等处理之后的颗粒）放入料间当中，经过加热溶化使之成为高粘度的流体 熔体 用柱塞或螺杆作为加压工具

专用夹具80扩孔金工铣床X51卡尺，塞规，扩孔钻，专用夹具装订号90铰孔铰孔金工铣床X51卡尺，塞规，铰刀，专用夹具设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标 记处 数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期张宇附表1 机械加工工艺卡片 （续）机械加工工艺过程卡片产品型号零（部）件图号KCSJ11产品名称后钢板弹簧吊耳零（部）件名称后钢板弹簧吊耳共（2）页

4, 50 代入公式 (21)得 机床主轴转速 :,根据《机械加工工艺师手册》表 114,取 实际铣削速度 : 取 ,代入公式 (22)得 : 工作台每分进给量 : 取 根据《机械加工工艺手册》 被切削层长度 :由毛坯尺寸可知 刀具切入长度 : 刀具切出长度 :取 走刀次数为 1 取 ,代入公式 (23)得 : 机动时间 : 以上为铣一个端面的机动时间 ,故本工序机动工时为 工序 4