单梁

序号 名 称 规格型号 数量 备注 1 青 壳纸 ㎜ 3㎡ 2 砂纸 250目 100张 3 砂纸 500目 50张 4 1596密封胶 带胶枪 1支 5 塑料布 ㎜ 20米 6 面粉 20公斤 7 铜皮 ， ， 5公斤 8 锂基脂 20公斤 /桶 1桶 9 煤油 20公斤 10 行车减速机专用 油 30公斤 /桶 1桶 11 毛刷 6把 12 棉纱布 20公斤 13 磨光 轮 10个 14

陷量是消除其对跨中挠度的影响。 两端支座处分别布置 两个 点检测支座变形（沉陷）。 测定残余值：试验荷载卸载后，测定梁挠度值、应变值与卸载后相对应的残余值比值，利于梁结构试验结果评定。 二 、 静静 载载 试试 验验 测测 试试 方方 法法 试验加载分三 级（ 1/ 2/ 100%）、卸载分 一 级进行，试验前先进行了 80%加载量的预压。 每级加载，观测 应变值读数稳定后，记录应变，挠度值

根轨道的要低差，测量点应在主梁的各筋板上。 P． 6 a. 左主梁 b. 右主梁 1—— 同一截面 2—— 钢尺 3—— 撑杆 4—— 重锤 5—— 滑轮 6—— 筋板 图 35 测量小车轨道高低差示图 （ 5） 车轨距偏差的测量 用卷尺或钢尺逐段测量。 （ 6） 对角线的测量 如 图 36，以车轮外端面为基准，用大钢尺把车轮踏面宽度中心线分别引到缓冲器的外壳上，定出“ A”点，把两端的 A

检查电动机碳刷与滑环间的压力，控制器、接触器、继电器触头间的压力，是否符合各自的规定，加压力过大或过小应予以调整。 检查操纵室、电气元件内部接线情况，如有松动或脱落等现象应予以消除。 电阻器叠装时 不超过 4 箱，挂装时应不超过 7 箱，以免电阻过热。 电阻器应沿着平行主梁的方向放置（电阻元件应平行于起重机运行方向），以减少振动和利于通用。 角钢或圆钢滑线在安装前应校直，安装时应保持水平。

元件，应在测试前拆除或短接 控制电路各相同及各相对地绝缘 1 兆欧，一般不低于 兆欧，潮湿环境不小地 兆欧 对柜内元件接 触器、集电器进行检查，对触点进行检查及各元件的对地绝缘和相间绝缘检查， 各相间及对地绝缘不小于 10 兆欧 14 电器设备检修工艺 修理项目 工 艺 技 术 标 准 柜内电器检查接触器 对接触器触头、弹簧、可动铁芯、消弧线圈、消弧罩、紧固件检查 接触时无间隙，分开时彻底

圈和三圈固定圈，压板和螺栓牢固可靠 钢丝绳 ) 使用的钢丝绳 采用国产优质钢丝绳 ， 应符合 GB8918— 2020 标准，所有起重机用钢丝绳均应严格按国家标准及 法规执行。 破断力不小于 2160N/mm2,安全系数不小于 4 ) 安全系数按照国家标准选取。 起重机 主钩和副钩 采用锻造钩 ， 可以 360 度旋转 ，须有防止滑脱功能的安全扣，吊钩材料的屈服极限安全系数不低于

隙、啮合面积的偏差(mm) 、中心距允许偏差 中心距 ＜ 100 100200 250400 ＞ 500 允许偏差 177。 177。 177。 177。 、齿侧间隙允许偏差 中心距 80120 120200 200300 320500 500800 齿侧间隙 齿顶隙允许值为 ， m— 模数 赛 尺 卡 尺 千分尺 百分表 钢卷尺 2 用扳手拆卸减速机壳固定螺栓后把机壳螺两端头的机壳分离与用螺栓