挡土墙

到 100%，优良率达到 85%以上。 (三 ) 全部施工项目符合设计要求，各项工程达到内实外美，为达到上述质量指标，采取以下质量保证措施： 开展全面质量管理 抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第 一 ”的观念，从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全过程

2020 年 8 30 300 9 90 846 10 66 610 合计 186 1756 机械设备配备 机械设备的配置根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型，按照施工进度计划指标配备数量，并有一定备用数量，同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。 5 按此原则投入本挡土墙工程的主要机械设备如下： 主要施工机械设备配备表 序号 机械、设备名称 型 号 数 量 备注 1 混凝土拌和站

6＠ 1200，梅花布置。 4 .混凝土坍落度要求：筏基部分为 120— 160mm ，具体为根据有资质单位出具的配合比现场用坍落器进行测试，根据现场砂石料含水量调整配合比，确保砼满足施工的要求。 4. 筏基砼强度等级为 C30，根据有资质单位出具的配合比进行施工，并留置强度检测试块。 4. 钢筋分别采用 HRB400 级钢。 4. 筏基施工前必须进行基础图设计交底。 4. 筏板主筋净保护层

三管区 各级安全监察 班组安全员 防触电 、 防火灾 防机械车辆事故 防爆炸施工 防坍塌 、 涌水 治安 定期检查 不定期检查 防物体打击 奖罚兑现 提高安全意识 提高预测预控能力 消除事故隐患 实现安全生产 12 安全保障管理措施 （ 1）安全管理组织 实行项目工区经理安全责任制，建立以岗位责任制为中心的安全逐级负责制，各级成立安全领导小组，制定切实可行的安全管理办法和奖惩制度

平立面图按照桩号从右到左的顺序来绘制，“ 3”表示全部平立面图按照桩号从左到右的顺序来绘制，这四个选项也可在单击鼠标右 12 键后出现在右键菜单中，用户可根据作图习惯或设计要求来进行选择。 选择好出图方式后，系统即自动调用纬地挡土墙安装目录下的图框模板，在 AutoCAD 当前图形屏幕中绘制生成指定页码范围的挡墙的平立面设计图，如图 17所示。 用户可对图形进行存盘或打印输出。 图 17 四、

监理工程师的批示处理。 墙体施工 1）基础 对于 此 路段的挡土墙基础，施工基础是要在已经开挖好的基坑上 浇筑 墙底 C15 片石砼垫层。 按挡土墙分段长，在清理好的垫层表面 后 测量放线， 立模 进行 C20 砼 条形基础浇筑。 基础埋深不少于 1m。 2）墙身施工 面板采用 C25钢筋砼 空心墙面预制块。 异型块可现场浇筑。 预制块的预制工艺如下： A、 将模板进行除锈、除污等工作后 ，

规定的格式记录下来，且随着工程进展，逐步向下一阶段移交，作为竣工状态证明质量达到要求的记录文件。 项目工地对质量体系运行中出现与质量管理文件有冲突或无法执行的情况时，要及时向公司报告，以求得问题的及时解决。 四 、环境、职业健康安全管理措施 环境管理措施 （ 1）砌块切割时，应搭设加工棚，加工棚应具有隔音降噪功能和除尘设施，切割人员应佩戴防噪、防尘、护目、鞋盖等防护用品。 （

围以内。 片石用人工摆放，分散布置。 采用插入式 50 型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。 无漏振，无蜂窝麻面等。 砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。 在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护 28 天后送中心试验室检测。 墙身浇筑 ，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。 模板安装 . (1）模板采用胶合木模板，禁止使用有 缺角、破损的模板。

润。 挡墙墙身沿路基纵向结合墙高 度 及现场 实际 情况每隔 10～ 15m 设置一道沉降缝，缝宽 2cm，以沥青麻絮。 如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。 在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于 20 毫米。 如若不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆凝固前，将砌缝砂浆括深不小于 20 毫米，为以后勾缝 做 准备。

饱满。 g、砌筑基础的最上一层时，选用较大的毛石砌筑。 基础每天砌筑高度控制在 以内。 h、毛石砌体的组砌形式 为 “ 内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，毛石墙拉结石每米墙面不少于 1 块 ”。 i、毛石墙设置拉结石。 拉结石均匀分布，相互错开，按要求每 墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于 2m。 拉结石的长度，对于 等于40cm 墙厚的墙体部分，等于墙厚；墙厚大于 40cm