低温
量逐步增多且浓度逐渐下降到了接近 56％，式（ 8）反应消耗 Fe 原子的速度明显加快，虽然随着壁温的降低凝结酸量还在进一步增多且浓度仍在 56％左右，但温度对式（ 8）反应的影响超过了酸量增 加的影响，消耗 Fe 原子的速度开始降低，壁温降低造成酸量增加的影响又占了上风， Fe 原子的消耗速度又开始上升，直至到达水露点 tsh 时，水蒸气开始凝结，式（ 6）和式（ 7）的反应以及盐酸出现
技术指南》分为两篇共 10章，第 1篇为钢铁工业节能与余热利用技术指南，主要介绍了烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等工序的节能与余热利用技术及工程实例；第 2篇为有色金属工业节能与余热利用技术指南，主要介绍了铜、铅、锌、镍、铝等有色金属冶金节能与余热利用技术及工程实例。 《冶金工业节能与余热 利用技术指南》可供冶金工程、环境工程、能源工程的科技人员、设计人员和管理人员使用
540℃ 给水温度 215℃ 、设计燃料及石灰石 宁夏宝丰能源集团有限公司动力公司 锅炉运行规程 9 ① 设计燃料的成份见与项目配套的锅炉热力计算书 ② 燃料粒度要求 最大粒度不超过 10mm 其中： 99％应小于 8mm 50％应小于 30％应小于 1mm ③ 石灰石成份 caco3 95％ caco75％ ca/s= ④ 石灰石粒度 最大不超过 2mm， 其中 50％应小于 、 技术参数
影响余热电站安全运行，补给水处理系统的水质指标按中温中压进行 设计。 一级反渗透 +混床制除盐水与用软化水相比较： 可降低锅炉排污率，从而降低热量的损失，提高了余热的利用效率。 用一级反渗透 +混床制除盐水的排污率为 ％，用软化水的排污率为 9％。 大大提高了补给水水质，解决了中低压锅炉中常用软化水作补给水而引起的硅酸盐结垢的问题。 有利于锅炉的长期稳定运行，延长了锅炉的使用寿命。
对口管子中心偏差在距焊口200mm 处，不准超过1mm，对口间隙为 － 2mm □.3 不能及时焊接时，应加木塞封堵 □ 6 联箱管段的检查 □ 联箱管段的焊缝检查 □.1 联箱管座角焊缝去锈、去污检查。 焊缝表面及边缘无裂纹 □.2 对进出口联箱管段焊缝去锈、去污检查，必要时进行无损探伤。 焊缝无裂纹 □.3 焊缝裂纹补焊前应对裂纹进行打磨，在确认无裂纹痕迹后方可进行焊接
a。 所以 ,液氩在翅片管内吸热经液相 、气相 两种相变过程 ,不考虑气液两相区气化阶段。 按热力学第一定律 ,翅片管换热器气化过程 中吸收的总热量 : Q=m(houhin)=(Ql+Qg)n(1) 式中 :Q为翅片管在单位时间内的传热量 , kJ/s。 Ql为单排翅片管液相区单位时间内的传热 量 ,kJ/s。 Qg 为单排翅片管气相区单位时间内的 传热量 ,kJ/s。
340 6649 3494 9956 4171 换气负荷 Q2 （ W） 1978 4882 2986 4497 3179 冷藏物负荷 Q3（ W） 20440 12390 9250 35440 18720 食品呼吸热 Q4（ W） 1200 600 库内人员发热 量 Q5（ W） 90 135 90 180 131 库内灯负荷 Q6（ W） 55 356 132 501 246 机械发热量
一股 Nm3/h 的－ ℃的合成气，作为冷源的一部分，在 E1017 及 E1001 中被加热到 ℃离开本工序。 从 C1003 塔底进入 C1004 塔的甲醇液在此塔内 完成甲醇再生，再生的甲醇作为贫甲醇循环利用。 华鲁恒升集团工艺手册 ―― 低温甲醇洗 第 17 页 共 48 页 富载 CO 、 H2S、 COS 的甲醇液被来自塔底再沸器 E1011 及甲醇 /水分离塔顶的甲醇蒸汽汽提，使
一股 Nm3/h 的－ ℃的合成气，作为冷源的一部分，在 E1017 及 E1001 中被加热到 ℃离开本工序。 从 C1003 塔底进入 C1004 塔的甲醇液在此塔内完成甲醇 再生，再生的甲醇作为贫甲醇循环利用。 富载 CO 、 H2S、 COS 的甲醇液被来自塔底再沸器 E1011 及甲醇 /水分离塔顶华鲁恒升集团工艺手册 ―― 低温甲醇洗 第 17 页 共 48 页 的甲醇蒸汽汽提，使
青岛达能环保设备股份有限公司 序号 管子外径(mm) △ f (mm) 1 D≤ 133 177。 1 2 133＜ D≤ 219 177。 2 3 219＜ D≤ 426 177。 3 4 426＜ D≤ 610 177。 4 5 D＞ 610 177。 5 此次管道材质 为 20，焊接采用 TIGJ50 焊丝打底， J507 焊条盖面。 、规格。 但手轮方向不应朝下 ，