地下室
成都师范学院土木与交通工程学院毕业论文 4 第 3 章 抗浮锚杆设计方案 抗浮锚杆设计方案 锚杆设计计算 由设计单位提供的抗浮力标准值为 14 KN/m2，锚杆布置为 *，单根锚杆抗浮力标准值为 ，根据《岩土锚杆（素）技术规程》（ CECS22— 20xx） ,锚杆按一下共识设计计算： 锚杆轴向拉力设计值： Nt=rQNtk 锚杆杆体的截面面积： A≥（ Kt*Nt） /ƒyk 锚固段长度
板采用早拆模板技术，当板混凝土强度达到设计强度的 75％时，即可拆除主梁、次梁及面板，而养护立柱不动，继续支顶板混凝土，使板处于小跨度受力状态。 可减少施工投入，提高工效缩短工期。 挑板模板及楼梯模板底板拆除时间同顶板模板，为保护楼梯踏步角，楼梯踏步侧模拆除时间同底板模板。 四、 模板计算书 墙模板： 墙 体模 板采 用 16mm 厚多层板， 50 100 木 方 背 楞间 距250mm
流 动性较强，故只有采用斜面分层连续浇筑到顶的方法，分层厚度为500mm，自然流淌坡 度控制在 1:6～ 1:10。 砼振捣采用 216。 50 及 216。 30 的插入振捣器振捣，上表面用平板震动器振捣，振捣间距不大于 500mm，振捣过程中尽量避免碰撞模板、预埋件等，严禁用振管头撬挖钢筋产生移位，对柱、侧边外墙止水带部分尤其注意振捣密实。 在振捣过程中，派专人观察模板支撑、钢筋
7）随时抽查工程质量，确保施工质量满足设计、规范要求，对不合格项，及时整改并追究相关人员的责任。 六 、 关键性过程控制 钢筋的焊接施工及压力灌浆为特殊过程，应采取如下措施加以有效控制： 钢筋的焊接施工：焊接前，应准备经过鉴定后的电焊机和对焊机，选用与焊件材质匹配的焊条，选派的技术工 人应具有相应的资质证书，操作人员应持有上岗证；构件焊接应满足规范要求；质检员对焊接质量进行抽查或复检
刷要均匀、不透底、遮盖率 100%，涂刷完 毕后报监理验收。 、铺贴附加层：管根、转角处、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，附加层的宽度不小于 50cm。 按规范和设计要求将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴。 后浇带处铺一层附加层，附加层宽度 =a(后浇带宽度 )+60cm。 附加层做完后报监理验收合格后方可进行下道工序。 、弹线：冷底子油涂刷完毕 1012 小时后
宽度小于 3000 ㎜立面采用“之”字撑设置。 （ 5）连墙杆： 连墙杆按二步三跨设置。 在门窗洞口处采用加设两道横杆通过扣件与连墙杆连接。 如下图所示：与墙搭接≧ 600 ㎜。 扣件 横杆连墙杆 连墙杆应采用刚性连接，随脚手架的升高设在靠近立杆 300mm 的范围内。 呈水平垂直与墙面设置，也可与脚手架连接的一端稍微下斜，不 4楼地下室外架施工方案 10 允许向上翘起。
，各种规格、型号的钢筋分类堆放，并挂牌，作好标识。 钢筋采用建设单位指定品牌钢材，每批钢材都要有出厂合格证。 钢筋保护层一般采用砂浆垫块设置。 钢筋笼在现场绑扎成型，采用 20t 汽车吊或 扒杆人力 吊入桩孔。 ： 砼下料采用串筒，出料口离砼面保持不大于 2 米，连续浇灌，按 500mm 分层振捣密实，每根桩砼一次浇注完毕，不留施工缝。 浇注高度应高出设计桩顶标高约 100mm。
钢材弹性模量 E=206000N/mm2，抗弯强度 f=,抗剪强度 fv=。 其余梁和 板厚度为 180mm 底模楼模板 18mm,第一层龙骨采用 50100 龙骨 ,间距 300mm；第二层龙骨采用 50100龙骨；钢管横向间距 900mm,钢 管纵向间距 900900mm,立杆步距小于等于。 支撑高度 5 米以下的支撑方案 1）、 52楼 KL12 梁设计断面为 3002900，梁顶标高为。
第四系残积层 (Qel) ⑧粉质黏土：砖红色、紫红色、黄褐色， 由侏罗系砂岩风化残积而成，原岩结构清晰可辨，主要由黏性土组成，含少量粉砂，稍湿～湿，可塑 ~硬塑状态，局部坚硬西南石油大学本科毕业设计（论文） 4 状态。 无摇震反应，稍有光泽，干强度及韧性中等。 除少数钻孔未有揭露外， 该层在整个场地内广泛存在。 该层揭露层厚 ～ ，平均厚层。 层顶埋深 ～，层顶高程 ～。 进行标准贯入试验
0％，且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10％，且不得小于3间 )。 现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表 1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。 检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 ） （ 4）模板垂直度控制 1）对模板垂直度严格控制，在模板安装 就位前，必须对每一块模板线龙光工程建设有限公司 龙光•水悦龙湾