电主轴

式中： ρ 电机转子材料密度， 7800kg/m^3； ω 转子角速度， 720π /s； γ 主轴材料泊松比， ； kc 安全因子，取 5； Mt 主轴的转矩，由前可知 Mtmax = mm μ 配合表面的摩擦系数，此处取 E 主轴材料的弹性模量，查表后取 *100000N/mm B 配合面的接触长度， 130mm； r 电机转子的内孔半径， r=29mm； ce 电机转 子的内外径比，

背吃刀力 : y =~PCFF （ ） F………………………… ....② 进给切削力： f ( ~ )XCF F F …………………………… ③ 将电主轴的额定转矩带入①式， 0d 按 HSKE40 刀柄标准，取0d =20mm 则：02 0 0 0 2 0 0 0 9 . 1 5 91520C MFNd    取 : 0. 25 0. 25 91 5 22 8. 75PCF

份有限公司、济南第二机床集团有限公司等采用瑞士 IBAG公司生产的电主轴。 国产电主轴在国内市场所占的份额不足总额的 1/3，大扭矩、低速电主轴 95%以上依赖进口。 而 国产高速、高精度数控机床和加工中心用电主轴，仍主要依赖进口。 从总体上讲，国产电主轴的研制、应用和发展受各种条件的制约，使其各项性能指标同国外先进产品相比较差距较大，处于相对落后状态， 因此对 其性能 进行深入、广泛的研究

主轴， 其具有的优势如下： 系统效率高，输出功率大。 开关磁阴调速式主轴在宽广的调速范围内，整体效率比其它系统高出 10%以上 ， 在低转速下高效率更加明显。 普通交流电机驱动的主轴空载时功率因数为 一 ，满载时为 一。 而开关磁阴调速式主轴的功率因数空载时可达 ，满载时可达。 因转子无绕组，热耗大部分在定子，易于冷却，开关磁阴调速电机及控制器系统的温升低于其它系统的温升。 但 是

某一时刻磁链所在位置，综合计算得到的该时刻的磁链幅值与给定值比 较结果来选择电压矢量以及持续时间，从而实现直接转矩控制。 提出了一种预前控制，即固定开关周期条件下，根据当前状态下电机的磁链误差 、 转矩和反电势，通过计算和比较选择出可以满足下一状态的空间电压矢量，从而实现对恒逆变开关频率控制。 最近研究出一种更新型的直接转矩控制系统，为了解决超大功率传动的问题，其逆变器采用软件开关式

和先进的监测理论的应用 , 由在线监视主轴工况离线 分析诊断主轴状态 , 发展成为在线监视与诊断主轴运行状态 , 监测软件系统趋向智能化 , 使电主轴的监视与专家系统更能按照人们的愿望实现对其进行健康的管理。 第 9 页 共 30 页 设计目的 了解电主轴在数控机床发展中的重要作用，了解其基本结构和工作原理。 掌握传感器具体安装方法，学会用 labview 虚拟仪器和采集卡进行多路数据采集

R A L 等分析了粘滑参数对摩擦振动的影响,结果表明静摩擦系数与动摩擦系数的差是决定噪声的最重要参数,速度的均方根值与静、动摩擦系数差之间有很好的相关性。 Perls 提出高速电主轴中可能存在的电缆噪声：当电缆收缩、弯曲、被敲击、挤压或扭曲时都产生电荷，因为此时在电介质与外部保护壳或电介质与中间的导体之间都会产生摩擦。 Sanjay Kumar Jha 提出从噪声辐射点和噪声源入手