吊装

座四角高差 承压力彡 5000kN 1 (mm) 承压力 5001kN 2 支座上下各部件纵轴线 不许对下 顺桥向最大位移 （ mm) 177。 250 双活动支座横向最大位移 ( mm) 177。 25 活动支座 横轴线错位距离 （ mm) 根据安装时的温度与年平均最 高、最低温差计算确定 支座上下挡 块最大偏差的交 叉角 必须平行〈 539。 表 3支座安装规定值或允许偏差

重臂靠在托架上时需垫 50mm 厚的橡胶块。 吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收的太紧； 2工作中如遇故障， 应按规定顺序查清原因予以排除。 如本人不能排除应及时报修； 2吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底受力； 2施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则： 即（ 1）信号指挥不明不准吊； （ 2）斜牵斜挂不准吊； （

梁压浆试件进行试压，确定砼强度达到设计强度的 100%。 （ 3)、箱梁连续端按照设计位置和尺寸安装堵头 板。 以上三项均合格，说明具备安装条件。 广东水电二局股份有限公司 XX高速公路 XX合同段 4 箱梁安装过程安全要求 （ 1）、箱梁装车：一片箱梁最大安装重量为 78t，龙门吊在预制场地将其吊装在运输车上。 吊点位于距梁端 ，装车后梁体支座位置下方支垫木方、整个过程轻吊轻放

效的质量信息管 理系统，规定质量信息反馈、传递和处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时和准确。 严格工艺纪律、施工现场的生产工艺和操作规程。 实行三级交底，做到每一个参与人员均明确自身职责和质量要求。 (二 ) 具体的质量保证措施 加强架设箱梁前的检查验收工作 (1) 梁 体 架设前，对梁 体 长度、宽度、高度、断面尺寸、外观缺陷、各后续连接部位凿毛是否彻底、通气孔是否凿开

）熟知与风力发电机组相关的故障及其处理方法。 湖南省工业设备安装有限公司陆丰风电项目经理部专项施工方案 14 （ 7）熟悉正确使用工具的方法。 （ 8）熟知急救知识和技巧。 不具备以上知识的人员不得操作风机吊装工作。 C、防护要求 （ 1）紧急救生设备。 （ 2）灭火器（塔筒底平台及上层平台各存放一个） （ 3）移动电话或对讲通讯设备 材料准备 1)本工程主要风

不小于 200mm 如仍发现有不允许的缺陷时，则应对该焊缝进行 100%的探伤。 、 焊接缺陷的修复 ⑴ 裂缝：采用 MT 或 PT 以及其它合适的方法，确定裂纹的长度和走向后，碳刨刨除裂纹及裂纹两端各 50mm 长度，然后补焊。 ⑵ 焊缝尺寸不足、凹陷、咬边超标，应补焊。 ⑶ 夹渣、气孔、未焊透，用碳刨刨除后， 补焊。 ⑷ 焊缝过溢或焊瘤，用砂轮打磨或碳刨刨除。 ⑸ 补焊应采用低氢焊条进行焊接

1． 概述：本工序主要对滑道拆除从安全、技术及操作方法上进行要求与说明。 2． 操作方法：使用 100t行车和滚杠拆除。 序号及 步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 滑道拆除 1． 首先利用气割将滑道连接拆除，再利用滚杠将滑道拖至AB 列间，采用 100t 行车将滑道等物件吊装至进料口的运输车辆上。 2． 将滑道上的焊点 用磨光机打磨光滑。 588 300 12 20的

全员安全生产责任制。 安全教育制度：起重设备操作人员、起重工、信号工等在上岗前进行三级安全教育，掌握必备的基本知识和技能。 对本岗位的生产知识、安全操作规程、安全制度、施工纪律进行培训和考核。 特殊工种持证上岗制度：起重设备操作人员、起重工、信号工等，必须严格经过培训考试合格，获取有关颁发的特种作业人员操作证者才能 16 上岗。 安全检查制度：建立起重设 备定期安全检查制度

= KG 安全系数 n=F/W=5982/=≥ 5（规范要求的钢丝绳安全系数），符合要求。 五、卷扬机抗倾覆验算 我司单元板块的吊装方法为： a、将卷扬机安放于待安装板块上方的某一楼层上（至少离待安装板块一层楼高度）， 在每一个卷扬机位最多安装左右相邻的 5 块玻璃。 ，如下图（八）所示，然后将卷扬机移到其它位置继续安装。 b、当安装左右侧边相邻板块时，在上一层的合适支座上挂一个倒链

过防御性 驾驶 培训。 吊车 操作过程中的安全措施 吊车 驾驶员在操作过程中， 除了 应 遵守生产厂家的建议和 作业现场的安全规定 之外，还应随时注意以下安全 事项 ： a) 检查 吊具、索具 及其他附件 的安全性。 b) 停车之后，在轮胎下放置 轮 挡。 c) 定期 检查油量。 d) 遵循生产厂家允许的最大负载能力和最大吊臂长度的参数。 注意吊钩、吊索和所有 其它 的 起吊 设施的重量都 应