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滑系统管道及燃油管道 GTAW（ Ws） GTAW /SMAW（ Ws/Ds） P＜ 10MPa，δ≤ 6mm 的中低压锅炉受热面管子 GTAW（ Ws） GTAW /SMAW（ Ws/Ds） 其他管道（推荐） GTAW（ Ws） SMAW（ Ds） 注： P－部件工作压力；δ－部件壁厚； GTAW－即 Ws，手工钨极氩弧焊（含焊丝和药芯焊丝）； SMAW－即 Ds，焊条电弧焊； t－部件

1:～1: 1:～1: DL / T 5056 — 2020 21 强风化 1:～1: 注 1： H 为边坡高度。 注 2：Ⅳ类强风化包括各类风化程度的极软岩。 填方区压实填土的边坡允许值，应根据其厚度、填料性质等因素，并结合地区经验，按表 的数值确定。 表 压实填土的边坡允许值 填料类别 压实系数C 边坡允许值（高宽比） H≤ 5 5＜ H≤ 10 10＜ H≤ 15 15＜ H≤ 20

圈应为 2只。 j)操动机构的防护等级：一般应达 IP5X(见 GB 4208)。 隔离开关 a)时间参数：分、合闸时间和分、合闸速度由制造厂提供。 b)开断性能。 开断母线转移电流能力：见 DL/T 486— 2020附录 B。 开断容性感性电流能力： 363kV 以下一般不用考虑， 550kV超过 ，由使用部门提出要求。 当断路器分闸时，隔离开关操作

触头外观检查 主要 洁净光滑，镀银层完好 观察检查 触头装配 主要 紧固、正确，钨铜合金触头无脱松、 裂纹 触头弹簧外观检查 完整、齐全 触头同心度误差 主要 动触头进出灵活轻快 用专用工具检查 触头动作检查 主要 接触过程中无卡阻 操动试验 绝缘油油位 主要 在油位计中间 观察 检查 传 动 装 置 拐臂回转角度 按制造厂规定 用专用量尺检查 制动装置 可靠，拆卸方便 操动检查

应密封良好，不得漏泄； 进、回油管的连接支管应符合下列要求： a）紫铜管的长度应有 适当余度并留有位置，以利油枪调节； b）金属软管应经 倍工作压力下的水压试验合格，金属软管的弯曲半径一般应大于其外径的 10 倍，接头至开始弯曲处的最小距离应大于其外径的 6 倍； 油枪伸缩执行机构应操作灵活，无卡涩； 高能点火装置安装尺寸，必须严格按图施工。 大风箱燃烧装置安装还应符合下列要求： 一

() 式中： Wx—— 垂直于导线及地线方向的水平风荷载标准值， kN。 α —— 风压不均匀系数，根据设计基准风速，按照表 的规定选定。 表 风压不均匀系数α和导地线风荷载调整系数 β o 风速 V m／ s ≤ 10 15 20≤ V＜ 30 30≤ V＜ 35 ≥ 35 α 计算杆塔荷载 校验杆塔电气间隙 β c 计算 500kV杆塔荷载 注：对跳线等档距较小者的杆塔荷载计算，α宜取 β

固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落 粘胶带 粘胶带的宽度不应小于 50mm，粘胶带应牢固地粘贴在防潮层上，不得有胀裂和脱落 6 绝热涂料 应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙 观察检查 7 玻璃布保护层施工 搭接的宽度应均匀，宜为 30mm～ 50mm，且松紧适度 钢尺、观察检查 8 金属保护 壳的施工 基本要求 应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱

述截面应适当加大，并采取防腐措施。 13 对地距离及交叉跨越 导线对地面、建筑物、树木、铁路、道路、河流、管道、索道及各种架空线路的距离，应根据最高气温情况或覆冰情况求得的最大弧垂和最大风速 情况或覆冰情况求得的最大风偏计算。 计算上述距离，不应考虑由于电流、太阳辐射以及覆冰不均匀等引起的弧垂增大，但应计及导线架线后塑性伸长的影响和设计施工的误差。 导线与地面或水面的距离，不应小于表 数值。 表

防火材料型号及材质 按设计规定，鉴定资料齐全 对照图纸检查并检查技术 或产品鉴定报告 耐火封闭槽盒设置 按设计规定 对照图纸检查 盘柜孔 耐火衬板安装 主要 牢固 扳动检查 洞封堵 防火堵料 主要 密实，无缝隙 穿墙 (楼板 ) 孔洞 封堵 防火包 填实，无缝隙 观察检查 防火堵料 主要 密实，不透光亮 防火隔板安装 牢固，不透光亮 扳动并观察检查 阻火 隔墙 安装 阻火隔墙设置 主要

两分裂以上导线的纵向不平衡张力，对平地、丘陵及山地线路，应分别取不小于一相导线最大使用张力的 15%、 20%及 25%，且均不应小于 20kN。 2)多回路杆塔。 单导线时，断任意两根导线；分裂导线时，任意两相有纵向不平衡张力。 断线张力或纵向不平衡张力仍按单回路和双回路杆塔的规定选用。 地线未断、无冰、无风。 2 地线不平衡张力情况。 不论带多少回路的杆塔，任意一根地线有不平衡张力