锻造

模膛设计 六、预锻模膛设计 七、绘制计算毛坯图 八、制坯工步选择 九、确定坯料尺寸 十、制坯模膛设计 十一、锻模结构设计 十二、连杆模锻工艺 流程 二、难点 热锻模具材料的基本性能。 模膛设计时考虑实际生产经验对有关设计计算尺寸的修改和形状的简化。 三、思考题 胎模锻与自由镦相比有哪些优点。 其锻模按用途分为哪三大类。 固定胎模锻在模锻时上、下模块为什么易错移。 应采取哪些措施加以防止。

二、固定模模锻锻模 第六节 锻模材料 一、锤锻模用材料 二、摩擦压力机锻模用材料 三、热模锻压力机锻模用材料 四、平锻机锻模用材料 五，液压机锻模用材料 第七节 锻模设计实例 一、锻件图设计 二、计算锻件的主要参数 三、锻锤吨位的确定 四、确定飞边槽的 型式和尺寸 五，终锻模膛设计 六、预锻模膛设计 七、绘制计算毛坯图 八、制坯工步选择 九、确定坯料尺寸 十、制坯模膛设计 十一、锻模结构设计

对变形速度不大敏感，在锤上和压力机上都有较好的加工性能。 表 28 镁合金的允许变形程度 合金 允许变形程度 /（ %） 合金的塑性 锤上 压力机上 MB1 MB8 MB2 MB5 MB7 MB11 MB14 MB15 80～ 85 70 30 20～ 30 不宜锤上锻 25～ 30 50～ 70 30～ 40 85～ 90 70～ 80 80 60 25～ 30 50～ 60 80 90 高

面锻造比不小于 3，其凸台部分不小于175。 上述锻造比的计算：对单纯拔长时 ，为各分锻造比之乘积；反复镦粗拔长时，只计算镦粗比或拔长比，总锻造比亦为各分锻造比之乘积。 锻件出现大飞边等缺陷时，应滚圆或冷却后用砂轮打磨。 常用材料的锻造温度表 钢类 钢号 锻造温度（ ℃ ） 始锻 终锻 优质碳素钢 3 4 50、 5 60 1250 1200 800 800 合金结构钢 20CrMo、 40Cr

2 锻造成本 电算化 管理 办法 实施方案 一、成本管理系统的整体框架 锻造成本管理流程取决于锻件产品的生产工艺流程，大致分为以下几个步骤：订货、销售合同签订、技术工艺准备、原材料采购及备料、出库锻造加工、热处理加工、机械加工、包装发运、完工及销售结算。 受生产方式及路线的局限，在成本核算时需区分本部锻造、外协锻造、外购锻件三种情况分别核算。 锻造生产工艺流程决定了锻造费用主要包括以下几个方面。

员工纪律规范 员工必须遵照公司规定的作息时间，按时上下班。 进、出厂区必须按公司要求出示岗位卡，并按 规定打卡。 员工不得携带枪支、弹药、刀械等凶器或易燃易爆危险物江阴南工锻造有限公司员工手册 23 品进入公司。 员工不得酒后上班，不得在上班时间内喝酒（因业务应酬之需要除外）。 员工不得在工作时间内阅读与本职工作无关的书报，不得上网闲聊或玩电脑游戏，不得做与本职工作无关之事情。

锻造工艺卡 锻造工装模具图 过程 FMEA 过程流程图 新工装配置计划 作业指导书 确保满足产品／ 工艺、工装 设计要求 确定使用的设备和检测器具、装置 十个工作日 工艺员 编制、下发 开 始 流程 作业内容 质量要求 时限 责任人 权限 模具生产 跟踪 新产品 试制 N

坯料长度计算 L 钳 =5mm。 坯料长度 L 坯为： VLLF坯坯 钳坯 带入数据得： L 坯 = ；取 L 坯 = 140mm 工艺设计 下料： 5000KN 剪切机冷切 加热： 1220~1240。 模锻： 模锻锤，拔长 —— 闭 式滚挤 —— 弯曲 —— 预锻 —— 终锻 热切边： 1600KN 切边压力机 8 打磨毛刺：砂轮机 热处理：调质 冷校正 冷压准 检验 型槽的设计

养物质。 当日粮中缺乏维生素 A 时，公猪睾丸容易发生肿胀或萎缩，不能产生精子。 缺乏维生素D、维生素 E 时精液品质便会下降。 配合日粮时，必须使其能量供给合理，每日每头饲喂 千克～ 千克，常年保持体质健壮结实，性欲旺盛的配种体况。 公猪过肥，性欲会减弱甚至 无性欲，造成配种能力下降，这种情况多数由饲料单一，能量饲料过多，而蛋白质、矿物质和维生素饲料不足引起的。 公猪过瘦，精液品质差

就会抛开昔日的配套商，另寻合作伙伴。 生产体系逐渐系统化 系统集成和模块化供货因其优越的性能，低廉的价格，已开始渗入我国零部件工业。 上汽、二汽等大 企业都在力争几年内实现零部件供货体系的系统化和模块化。 为适应新形势，国内零部件工业企业必然会向这一供货方式转变。 供货商呈现出级次差别 中国零部件供应体系将适应世界零部件供应体系的发展，进一步分化成三个清晰的层次：第一级是系统和模块供应