墩身

墩柱施工全过程 施工工期保证措施 从组织管理上保证工期 ① 组织充足精干人员，调集精良设备、充足材料于本工程项目之中； ② 坚持每天一次的生产布 置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚下一步的工作，及时安排布置； 从计划安排上保证工期 对生产要素认真进行优化组合、动态管理。 灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要

50cm 10cm 重庆 墩顶地端子布置图 ⑵、本桥 1 18 桥墩两侧设承力索下锚柱， 1 17 桥墩两侧设接触线下网锚柱， 28 桥墩两侧设附加导线下锚柱，其它为接触网中间柱。 接触网支架类型、支架与避车 台的相对位置及锚栓孔预埋件位置详见电化专业相关设计图。 ⑶、 检 查梯、 吊篮、 围栏等预埋件的安装及数量详见 《观音庵双线特大桥设计说明》 （兰渝施桥 11 标－ 30）及《

两层间的接缝 .附着式振动棒在施工前布置好震动点。 浇筑混凝土应连续进行。 如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。 间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h 应按施工缝处理。 浇筑混凝土时经常观察模板、钢筋、预埋件有无移动、变形等情况，发现问题立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 六 、养护拆模 待砼凝固后，

顺长度方向的全长： 177。 10mm 弯起钢筋的弯起位置： 177。 20mm 箍筋内净尺寸： 177。 3mm 钢筋绑扎 钢筋绑扎的数量、位置、布置间距、保护层厚度， 必须 符合设计要求。 六 、混凝土施工 砼的原材料 ：墩身采用 C40 砼 （ 1） 、砼的运输 砼的运输方式也是保证砼质量的关键。 因砼在运输过程中极易造成离析、泌水及坍落度损失等现象，为将此种质量损失降低到最低限度

地的设备、开关箱、电源线和 3 人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。 ⑨、高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。 四 、支架安装 支架稳定是结构安全控 制的首要因素，应从以下几方面控制： ① 、 支架搭设处地基要满足承载力要求，要有防排水措施。 ② 、 每根立杆底部应设置刚性底座或垫板。 ③ 、 当采用多层支架时，支柱应垂直

及相关施工用电安全技术交底。 攀登与悬空作业的安全防护 、攀登作业 （ 1）、攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。 供人上下的踏板其使用荷载不应大于 1100N。 当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。 （ 2）、移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。 （ 3）、梯脚底部应坚实，不得垫高使用。 梯子的上端应有固定措施。 立梯工作角度以 75176。 177。

硫化物及硫酸盐折算为 SO3＜ 1%； 有机物质含量（比色法试验），颜色不应深于标准色，如深于标准色，应以水泥砂浆进行抗压强度对比试验，加以复核。 ③定期检测细骨料中的含水率，根据含水率及时调整施工配合比。 ①本项工程采用粗骨料为坚硬的碎石，碎石进场时应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，堆放时要有标识。 ②粗骨料级配，采用连续级配。 ③粗骨料最大粒径不得超过钢筋最小间距的

       满足要求 b.[10a槽钢 挠度验算：  4 4 515 / 3 8 4 5 2 6 . 1 5 1 3 5 0 / ( 3 8 4 2 . 1 1 0 1 9 8 3 0 0 0 ) 2 . 7 3 . 4q l E I m m m m          满足要求 2[10a 强度验算 2[10a 槽钢 上的荷载为： 2 5 2 . 3

5墩 套 周转左幅 4墩身模板 6 左 6墩 套 周转左幅 2墩身模板 7 左 7墩 套 1 8 右 1墩 套 周转左幅墩身模板 Φ 180 9 右 2墩 套 1 650cm 260cm 含内模 10 右 3墩 套 周转右幅 2墩身模板 11 右 4墩 套 1 650cm 300cm 含内模 12 右 5墩 套 周转左幅墩身模板 13 右 6墩 套 周转左幅墩身模板 14 右 7墩 套

8 塔吊 拆装及加高顶升程序及施工准备工作 安装前的准备工作→塔吊基础设 计、施工及验收→安装塔身基础节和 18 两个标准节→安装顶升套架和液压顶升装置→组拼装转台、回转支承装置→安装驾驶室→安装平衡臂及部分平衡重→安装起重臂和变幅小车→起重臂拉杆→全部平衡配重块→穿绕起升钢丝绳→安装工作机构部分（起升机构、变幅机构、回转机构