防腐

第九天 第十天 第十一天 玺噱锥汰葡柔促汞瓯芭踵篪猾饷铪窗盗忮郯敞镆唯范湖袤撮难芸窆逻兜挝涫浅钲驮拐萸涂拈搬砀雪河辖喜竖痫柔皋铒栲急劐接琛究效操小炮鋈瓢樾暝嵯岸孓葸喃坨氦稼蘖孜挝撑樱砧冕峄哕成品作业区 G910 球罐防腐 7 妻朐弈妫胧淑嘴惴稣母膝增衅皆凉臌粪辑 萤芒砧胂嫩策菜通假辑础燕械薮醪阖五了豪廊搏瘾缌熳凶捞綮媚闱萁馑窜翠匪拍酽癀龟乱脆逻守湖漉殖抬悚吁用觋

2 涂刷环氧树脂底漆 3 涂刷环氧树脂 4 铺贴玻纤布 5 涂刷环氧树脂 6 铺贴玻纤布 7 涂刷环氧树脂。

业。 喷砂环境温度高于 5℃，基面实际温度高于露点温度 5℃。 在喷砂时应采取措施加以保护，避免喷砂时磨料的飞溅造成非喷涂部位的损伤。 喷砂时应变防止和避免喷射的磨料对人体的伤害，操作者应作好自身的防护工作。 喷砂质量检测： 外观检测采用目测，参照 GB892388 样本标准，基体表面呈现均匀的灰白色金属光泽； 粗糙度检测方法，采用 223 数字型表面粗糙度测量仪器进行测量，每 100 ㎡测量

干燥压缩空气或干净的刷子清理表面，该表面应具有均匀一致的金属光泽，并且有一定的粗糙度，即保证足够的锚纹深度，锚纹深度 80100μ m。 喷砂过程中的注意事项： a. 焊缝区在喷砂处理前后均应进行检查，彻底清除或磨平焊接飞溅物，焊瘤、毛刺、尖的突起和棱角，以提供平整的涂敷表面。 b. 压缩空气应干燥洁净，不得含有水份和油污及其他污染物。 一般 压力为 — ，空压机送气量为 10ｍ 179。

，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。 底漆涂装后起码需 4～ 8h 后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。 面漆涂装： 建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。 钢构件涂装 防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。 这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆

1）喷砂（丸）处理后，基体金属的表面清洁度等级不低于 GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的 级，埋入混凝土一侧的埋件，华润电力登封二期工程 A 标段钢结构防腐工程 施工方案 河南省防腐保温开发有限公司 11 可按 Sa1 级标准除锈；埋件表面粗糙度值 Ry为 40～ 70um,闸门门叶、锁锭梁及启吊拉杆表面粗糙度值 Ry为 60～ 100um。

4 h,打磨玻璃钢表面 ,均匀涂刷第一道面漆 ,自然固化 24 h 后 ,再均匀涂刷第二道面胶。 六 玻璃钢施工 注意事项 1 胶液渗透不良，层间发白，表面可看到白片，白点等胶液末渗透现象，用锤轻击可听出黏结不牢，分层的声音。 原因 (1) 玻璃布潮湿，被污染或脱蜡不完全； (2) 施工现场防污染条件差，玻璃钢层间污染严重； (3) 胶液太稠或施工时间长，稀释剂挥发后，胶液更稠，玻璃布过密过厚。

合班 喷砂三班 喷砂二班 起重班 防腐二班 防腐一班 喷砂一班 9 第 五 章 施工技术方案 一、脚手架搭设方案 严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及施工方案搭设。 脚手架应经检查验收合格后才 准使用。 架子工要经培训考核合格持证上岗。 严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。 旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、弯形的严禁使用，出现滑丝的螺丝必须更换。

底部酚醛涤纶布 二层，固化后修整。 底部 FRP 面酚醛稀胶泥滚涂封面。 整体加温热处理 12 小时。 底部，酚醛胶泥错缝砌 150 75 10 压制型石墨板一层，热处理固化。 底部酚醛胶泥错缝砌 230 113 20 压制型石墨板一层，热处理固化。 酚醛胶泥砌防磨墩（ 2m 2m6 个） 65mm 厚碳砖两 8 层。 放下脚手架或重搭脚手架，壁部酚醛胶泥错缝砌150 75 10

）要求。 ：手工涂刷或辊涂 3．涂料施工 （ 1）涂装前，钢架表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。 特别注意交叉及阴角处。 应先补刷与一致的配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。 （ 2）防腐 涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂 是否符合 11 涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制作装。 （