防腐

行防腐施工。 b) 喷涂前罐体 内壁必须用气吹扫干净，让开雨天，保持无水干燥，方可人工均匀喷涂。 施工质量要求： 不挂淋、喷涂表面平整光滑、无气泡、不粉化、不失色、不龟裂、不脱层、高温不粘、低温不裂、万伏电火花测试无漏点、厚度 ＞ 1 ㎜ 为 检验合格。 c) 乙方 在 本 项目中的各分项施工过程中，必 须按相应的项目质量要求进行，并接受 甲方 对项目质量的监督检查。 在监督检查过程中，若 甲方

安全标志。 4. 配备足够的中间检查和最终检查和各种检测仪器和工具，仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。 5. 施工材料准备，根据甲方指定并提供的材料名称和品种、规格到材料库办理领料手续领用材料，开工前备足所需的主要材料和辅助材料，避免停工停料而影响施工进度。 6. 进行防腐蚀工程施工，均应对成品、半成品进行中间交接检查，应有齐全的签证手续

刷操作：应从被涂 物的一边按一定顺序，快速、连续的刷平和修饰，不宜反复刷涂； 刷涂的走向：刷涂垂直表面时，最后一次应按光线照射的方向进行； 刷涂的漆膜，厚度应均匀适中，过厚易产生流挂、起绉，过薄易露底和产生针孔，并要施工多次才能达到规定的厚度。 滚涂施工： 辊涂是用辊子进行涂装施工的一种方法，辊涂时，应按下列要点操作： 把辊子按 W形轻轻地滚动，将涂料大致地涂布于被涂物表面

滚筒或刷子涂布一层 玻璃鳞片胶泥用底漆。 使用定量： 使用时间： 20 到 50 分钟 涂布间隔： 2 小时到 20 天（阴凉环境） 4)玻璃鳞片胶泥用 胶泥（第一层）： 待 鳞片胶泥用 底漆指触硬化后（约 2 小时），再镘涂一层调好的 玻璃鳞片胶泥用 胶泥，厚度为 1mm，接着使用压力滚筒在其表面涂上湿苯乙烯。 使用定量： 使用时间： 20 至 50 分钟 涂布间隔： 2 小时到 20

置或留设。 当必须进行找平时，处理方法应符合下列规定：当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于 C20，厚度不应小于 30mm。 当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面剂，再按照设计厚度找平。 当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。 ，表面应压实、抹平，不得拍打，并应进行粗糙化处理。 经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝 麻面等缺陷。

图 17聚乙烯胶粘带失粘与管体剥离 图 18聚乙烯剥离涂层下的应力腐蚀开裂 3． 1． 3． 2二层／三层聚乙烯复合涂层 通过简单的物理叠合或化学粘结将各具特点的单一涂层材料联为 1体，形成综合性 408 能良好的多层涂层系统。 二层 PE由底胶和聚乙烯组成，通过挤出机直接包覆或缠绕于管道上形成 保护涂层， 用作防蚀涂层具有良好的耐搬运损伤、抗冲击以及优异的防水渗透性，但最严重的问题 是容易失粘

2 台 80% 12 质量检验设备 套 1 套 96% 13 小型工具 套 5 5 套 100% 14 龙门架 套 2 2 套 90% 雨季的施工组织措施： 为了保证工程质量和工期进度，考虑到雨季时期的特点，做好雨季施工准备工作，特采取如下措施。 101 雨季施工前的检查与防范： 101在进入雨季前由各工程队组织一次 检查，检查重点包括车间、仓库、休息室、暂设棚等是否牢固，能否经得起雨淋、水泡

6 页 施工资料检查 1）补口补伤防腐施工记录； 2）补口补伤材料质量证明书； 3）电火花检漏记录； 4）地面音频检漏记录。 交工技术表格 交 工技术表格见附录 A 其中工程质量检验评定资料按业主（监理）提供的表格进行评定。 需归档的质量记录 与交工技术表格相同。 7 施工质量管理 质量控制措施 建立健全的质量保证体系， 明确质保体系各责任人员职责，做 到 责任落实到人，各负其责

≥ 30mm，布层与布层之间的接缝应交错排开，严禁对缝施工。 玻璃布的贴衬次序为：先上后下，先里后外，先壁后底 糊制中 如遇有直角、锐角、尖角及细小突出等复杂部位时，应在这些部位充填玻璃纤维和树脂，制成圆弧过度。 在施工及固化期间严禁明火，并防水。 衬层的固化为常温固化。 4．施工质量控制及检查、验收 ： 检查材料合格证、生产日期、批号、检测报告等出厂资料，并作记录存档。

2漆料粘度（25177。 1186。 C）（秒）40606080GB1723793漆料细度（微米）≤80≤80GB1724794漆膜附着力（级）11GB1720795漆膜冲击强度（焦耳）≥≥GB1732796漆膜柔韧性（毫米）≤≤GB1731797干燥时间（小时）（25177。 1186。 C）表干≤1≤1GB172879实干≤10≤108漆膜耐化学介质浸泡350小时95%