防护罩

92mm（见图 1）。 中管网通用业频道 中管网通用业频道 图 1 a－网眼尺寸； b－安全距离 2． 3． 3 为防止手掌（不含第一掌指关节）误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于 20mm，安全距离应不小于 135mm（见图 2）。 图 2 a－网眼尺寸； b－安全距离 2． 3． 4 为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度

90s ，保压时间 0 ～ 5s ，冷却时间 20 ～ 120s。 第二章 模具的基本结构及模架选择 模具的基本结构 确定成型方法 塑件采用注射成型法生产。 为 保证塑件表面质量，使用 点 浇口成型，因此模具应为 双 分型面注射模。 型腔布置 塑件形状较简单，重量较轻，生产批量较大。 所以应使用多型腔注射模具。 考虑到塑件的侧面有 Φ 10mm 的圆孔，需侧向抽芯，所以模具采用一模四9 腔

0℃ ～ 8 80℃ ， 10～ 18 小时。 ABS 制品在加工中易产生内应力，如应力太大或制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体方法是制品置于 70℃ ～ 80℃ 的热风循环干燥箱内 2～ 4 小时，再冷却到室温即可。 ABS 可 用注塑、挤出、压延、吸塑及吹塑等方法成型，并以注塑法最广，挤出法次之。 ABS 工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性

M 浇 ——浇注系统及飞边的质量或体积； Mmax——注射机的最大注射量； K ——注射机注射量的理论利用系数，一般取 ； n1——型腔数。 1n ≤imaxM MKM 浇 =  ≈ (34) 因此满足一模两腔的要求， 其布置如图 32 所示： 70 图 32 型腔布置 分型面的确定 分型面的选择原则 分开模具取出塑件的面，通称为分型面。 注塑模有一个分型面和多个分型面的模具。