废水处理

游离水） % ≥ 粒度（ 1mm 筛分率 ） % ≥ PH ~ 污泥复合肥工艺流程图： 粘结剂 NPK 湿污泥 杀菌灭虫 调配 污泥干燥 混料机 细返料 造粒 烘干 冷却 筛分 成品 粉碎 将污泥移入调配槽中，升温进行灭菌，加入粘结剂，搅拌均匀，然后粗返料 4 用螺旋给料机送入污泥干燥机进行顺流热风干燥，经过干燥的污泥由皮带机送入混料机，加入 NPR 等营养物质搅拌均匀后送入造粒机，经烘干、冷却

行一般包括三个阶段：进水、曝气、回流阶段；沉淀阶段；滗水、排泥阶段。 在进水阶段，一边进水一边曝气， 同时进行污泥回流，本阶段运行时间一般为 2h。 在沉淀和排水阶段，停止曝气，同时停止进水和污泥回流，保证了沉淀过程在静止的环境中进行，并使排水的稳定性得到保障，沉淀排水阶段一般为 2h。 对于二池 CASS 系统这样的运行程序保证了整体进水的连续性和风机的连续运行。 CASS

硫酸奈替米星等抗生素药物。 排出的废水一直未能得到彻底治理 ,是该区域的主要污染源之一。 当地政府、环保部门及公司领导对污染治 理十分重视 ,现委托河北工程大学进行方案及施工图设计。 设计要求 该厂红霉素生产废水水质变化幅度大 ,冲击力强 ,硫酸根、金属离子、悬浮物含量均较高 ,为处理难度较大的制药废水 ,设计时按三种废水混合后处理。 综合废水基本参数为 :CODCr5500~7900mg/L、

 , 一般取 ≤q≤，故 符合要求。 3 配水系数设计 （ 1） 本系数设计为圆形布水器，每个 UASB 反应器设 36 个布水点，采用连续均匀进水。 每个池子流量： /4Q m h （ 2） 圆环直径计算：每个孔口服务面积 22 21 1 3 .1 4 8 .5 = 1 .5 84 3 6 4 3 6Dam    a 在 1— 3m2之间，符合要求。 可设 3 个圆环

硫酸铝 絮凝剂产业发展有利 因素及市场前景 城镇饮用水与工业用水需求量迅速增长推动了 无铁硫酸铝 絮凝剂 产业的发展 :自 1827年人们第一次使用Ａｌ 2(ＳＯ 4)3进行水质澄清净化处理后 ,混凝过程一直是地表水厂 (江河、湖泊、水库等城市及工业水源地 )进行水质净化澄清处理工艺过程中不可缺少的工艺技术环节。 因此 无铁硫酸铝 絮凝剂产业最基本需求是城市与工业用水的净化除浊澄清处理。

我国的 啤酒年产量在连续九年名列世界第二后， 2020年以 2200多万吨的产量，位居世界第一。 但由于我国啤酒工业发展起步较晚，投资 资 费较低， 对 在生产中形成的废渣、废水的控制还 不 完善 ， 由此而导致 废水量较大。 据有关部门测算， 2020年全国啤酒废水排量 高达 ，年排放 COD约为 ；啤酒废水占全国废水排放总量的 %， COD占全国工业废水中 COD排放总量的 %。

好氧处理再能达标排放近年来淀粉废水处理所用 地 厌氧法主要有厌氧生物滤池、厌氧接触法、上流式厌氧污泥床等 厌氧生物滤池 厌氧生物滤池是采用填充材料作为微生物载体 地 一种高速厌氧反应器 ,厌氧菌在填充材料上附着生长形成生物膜 ,生物膜与填充材料一起形成固定 地 滤床其结构与原理类似于好氧生物滤床 ,图 为上流式厌氧滤池示意图 ,废水进入反应器底部并均匀布水 ,在向上流动 地 过程中 ,废水中 地

碱站 蒸球 蒸 ab 厌氧系统 挤浆 调浆 新鲜水 软化水 锅炉 抄造 锅炉除尘及厌氧系统 蒸汽 调浆 膜处理 蒸 ab 蒸发 蒸 ab 干燥 蒸 ab 磨浆 洗浆 调浆 浓缩 调浆 漂洗 调浆 抄造 好氧系统 厌氧系统 蒸球 295 254 287 582 482 33 836 67 1325 532 195 1520 1791 271 1454 1725 1725 1725 8088 817

校核支管流速 v1‘ =4q/ d12=4 ( )= 在范围 5～ 10m/s 内。 4） 穿孔管直径 d2 沿支 管方向每隔 2m 设置两根对称的穿孔管，靠近穿孔管的两侧池壁各留 1m，则穿孔管的间距数为 (L2 1)/2=（ 282） /2=13,穿孔管的个数 n=(13+1) 2 2=56。 每根支管上连有 28 根穿孔管。 通过每根穿孔管的空气量 q1， q1=q/28= 则穿孔管直径

表 31 选用 表 31 栅条断面形状及一般尺寸和局部阻力系数 The gate of this form and the usual size and partial resistance coefficients 栅条断面形状 一般采用尺寸（ mm） 公式 说明 正方形 边长 20 ? 取 圆形 直径 20 β= 锐边矩形 宽 10 厚 50 β= 迎水面为半圆形的矩形 迎水面、背水面均匀