肥皂盒
塑料肥皂盒的注射模具设计
入每一个型腔的熔料能夠同时到达,而且使每个型腔入口的压力相等。 ( 4) 有利于型腔中气体的排出 ( 5) 防止型芯的变形和嵌件的位移 ( 6) 尽量采用较短的流程充满型腔 主流道的设计 主流道是指浇注系统中从注射机喷嘴与模具接触处部分 到分流道为止的塑料熔体的流动通道,是熔体最先流经的部分,它的形状与尺寸对塑料熔体的流动速度和冲模时间有较大的影响,因此必须使熔体的温度降和压力损失最小。 10
肥皂盒注塑模具设计与制造
符合 要求。 式中 K—— 注射机最大注射量的利用系数,非结晶型塑料一般取 ; M—— 注射机的额定塑化量, 该 注射机为 ; t—— 预塑时间 ,因塑件比较大,壁厚,取 60s; m1—— 单个塑件的质量,取 ; m2—— 浇注系统的质量,取 ; ( 2)由注射机额定锁模力校核型腔数量 9 1 5561 5 056102 5 4 0 312 PA PAFn p
基于ug的肥皂盒注塑模设计_毕业设计(编辑修改稿)
每一次循环,就完成了一次成型一个乃至数十个塑件。 2.. 注射机的分类 注射机类型和规格很多,分类方法各异,按驱动方式可分为液压驱动和机械驱动两大类,其中以液压驱动较平稳安全。 按照工作方式分为全自动、半自动和手动,全自动注射机已成为现行注射机的主要形式,它在必要时也能进行半自动和手动操作。 按结构形式可分为立式、卧式和直角式三类,国产卧式注射成型机已标准化和系列化。