粉磨
成均匀的料幕；同时 V 选进风要保证在整个选粉截面风速均匀，避免出现偏风偏料现象。 只有形成均匀的料幕，才有助于 V 选打散分级，保证循环风在穿过均匀料幕时是在同一风速下分选某一粒级以下的颗粒。 如果出现 偏风偏料的现象，料幕较少的 地方风速 大，所分选出来的物料 颗粒也最粗，后续磨机产量就越低，而料幕厚的地方风速低细粉不能选出，又回到辊压机重新辊压，做无用功 且造成料床不稳影响辊压机运行。
作员可根据磨机工况的变化，适当增加或减少喂料量，使粉磨作业恢复正常。 调整循环量 a. 磨机稳定后，平时不宜随 意改动循环量，以免影响系统稳定，一般在重新配料或物料粒度变化时，才进行调整。 b. 由于回料与喂料同时入磨粉磨，所以要保证磨机操作稳定，必须稳定循环量，生产中，一般用循环斗提电流的大小来判断回料量的大小，当提升机电流升高或下降时，应分析其变化的原因，相应做出调整
渣落入槽内，掉在帆布层上。 禁止用铁器和锐利的工具敲打帆布层。 带式输送机安全操作规程 操作前必须正确穿戴劳动保护用品。 开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和头尾轮部位无人方可开机。 启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空 载运行，不得随意解除联锁，开机前必须按电铃示警。 停机后，皮带必须处于空负荷状态，尽量避免负荷停止和启动。 设备运行中要经常检查电机
第 12 页 皮带机试车前检查内容 序号 检查内容 检查方法 合格标准 1 异物检查 人工巡回检查 输送系统无异物 2 润滑检查 皮带机各部位滚筒轴承润滑脂检查 拆开滚筒轴承座端板检查 润滑脂应填充轴承座的1/23/4 左右；润滑脂清洁、无杂物或水混入 减速机（电动滚筒）润滑油检查 通过油标检查 油位在油标刻度范围内 液力偶合器润滑油检查 通过注油塞检查 液力偶合器容积的 4080%
各车间应严格按操作规程操作，加强对岗位人员的管理工作，做好环保设备的运行记录，定期向环保负责人汇报现场情况； 各车间不得随意停开环保设备，如果因特殊原因要停开环保设备，必须报经负责生产的副总许可，由公司报告上级环保部门批复； 防止污染的设 施不得擅自拆除或者闲置，否则由公司综管部督查组责令其重新安装使用并处罚款，确有必要拆除或者闲置的，必须征得公司综管部督查组报请生产副总同意；
钢筋将模板与支撑架焊牢。 模板由下向上逐层支设，每 ，第一层浇筑完毕后立即进行第二层模板的支设。 当施工至筒体与框架结构连接处时，在筒壁上框架梁处预留出与框架梁截面尺寸相同的洞口，现浇板钢筋在筒身混凝土内预埋，筒体结构施工完毕后凿出板筋，梁筋伸 入预留洞与筒壁钢筋连接后施工框架结构。 在筒体顶部设置高约 2m的环梁，用于支撑上部框架结构，滑模施工至环梁下部标高时，停止滑模，对滑模平台进行加固
17 14 8 22 2 粘性土 18 20 22 3 淤泥质二 11 22 4 粘性土 22 5 粘性土 22 6 粉土 25 22 7 粘性土 22 8 粘性土 18 20 22 9 粉砂 28 0 22 10 粘性土 18 20 22 基坑以下土层参数： 序号 土名称 土厚度 坑壁土的重度 内摩擦角 内聚力 饱和容重 (m) (kN/m3) (176。 ) (kPa) (kN/m3)
, the present cham pion, has won it ever y year since 1961. And that ends our special bul leti n f or t oday, Thursday, Apr il 1st. We ar e now r eturni ng you to t he studio.39。 Leson77 A successful
影响工期因素分析 企业内部 企业外部 工程管理 施工人员 (1) 目标明确 (2) 职责分明 (3) 施工准备 (4) 现场管理 (5) 调度平衡 (6) 物资供应 (7) 机具供应 (1) 责任心 (2) 工时利用 (3) 劳动技能 (4) 协作配合 8． 2． 2 保证措施 （ 1）本工程为新建项目，进度要求迫切，为此我公司将在人力、物力、财力方面优先保证本工程的需要。 （
16 昆明茂裕汇水泥粉磨有限公司质量手册 5\\ 管理职责 \管 理承诺 \以顾客为关注焦点 章节号 5\\ 版本 \修订状态 第 1 版 第 0 次修改 页 次 第 1 页 共 1 页 1 目的 明确总经理对建立和执行质量管理体系并保持有效性的承诺。 2 范围 适用于公司各管理层对保证公司产品质量、满足顾客和政策法规要求的承诺。 3 要求 管理承诺