粉末涂料

发物的总称。 挥发份的大小表示树脂在水洗阶段其水份及挥发物去除的程 度。 粉末涂料在成膜时挥发份应尽量的低，否则就会在涂膜表面出现诸如针孔、缩孔、或失光等弊病。 所以在选用粉末涂料专用树脂时挥发份应控制在≤ %，甚至更小些。 （四） 关于软化点 软化点是表示固态环氧树脂分子量大小和缩聚程度的指标，分子量小，软化点低（如 60℃）制成的粉末虽然表面流动性好，但涂膜机械强度差。 粉末贮存易结块。

例。 一 冰箱网格流化床生产线 涂料：聚乙烯粉末或聚氯乙烯粉末（食用级） 工件涂膜厚度： ~ 工艺流程：工件前处理 — 〉流化床涂装 — 〉加热塑化 — 〉检修 工件装挂在输送链上，在步进输送、间歇运动中完成各道工序作业。 图 13~10 是冰箱网格流化床涂装生产线的平面布置示意图。 目前采用国产聚乙烯粉末涂料涂装时，需在塑化工序后增加淬水工序才 能确保涂膜光泽和质量。 采用进口聚乙烯粉末涂料

磷化 磷化系指金属在酸性磷酸盐水溶液中生成一层难溶的磷酸盐膜的过程。 这层膜 能显著提高金属的耐腐蚀性及金属与涂层间的结合力，是粉末涂装工艺中的重要环节。 磷化处理方法按 磷化液的组成可分为磷酸锌系、磷酸锌钙系、磷酸锰系、磷酸锌猛系和磷酸铁系 磷化处理按温度分为高温（ 80— 98℃）中温（ 50— 70℃）和常温（低温） 按磷化处理工艺可分为浸渍式、喷淋式和涂刷式。 （ 5） 喷涂 原理

层越厚，其表面越显平整。 超细粉涂装在膜厚达到 50 微米的时候就呈现最好的涂层表面。 但对降低成本有一定要求的客户，可以将膜厚控制在 30 微米左右。 在 30 微米左右的涂层，必须具有非常好的遮盖力才能不产生色差。 根据目前的技术，深色的涂层能够在 30 微米左右进行涂装，但对浅色如纯白、鲜黄等颜色，涂层必须在 40微米以上才能达到满意的遮 盖力。 1） 超细粉末涂料的带电性能要求 2）

亚地区，原生植被为暖温带阔叶林和草甸， 本区原生植被已不存在，现有植物群落主要为人工种植的树木和庄家，只在低洼河和撂荒的重碱地，有野生植物自然组成的群落，野生杂草、灌木也不是原来的自然状态。 人工植被有农田、果树、林地等类型；植物组成有小麦、玉米、棉花、苹果、梨等。 本区野生动物有獾、刺猬、兔、黄鼬、野鸭、蛇等，野生植物有蒲公英、马齿草、车前子等。 开发区土壤属于 潮土类。 母质为次黄土性冲积物

型不同可以分为 TGIC 固化的纯聚酯粉末涂料、 β羟烷基酰胺 固化的纯聚酯粉末涂料、多异氰酸酯固化的纯聚酯粉末涂料（聚氨酯粉末涂料）等。 TGIC 固化的纯聚酯粉末涂料 TGIC（又称三缩水甘油基三聚异氰酸酯、异氰脲酸三缩水甘油酯）是目前使用最广泛的用于户外粉末涂料的羧基聚酯固化剂，分子结构式如下： TGIC 的熔融温度 120℃，粘度（ 120℃） ～ ·S，环氧当量 102～ 109 克

度的不断提高和 高科技 时代的到来， 新型绿色环保型的 粉末涂料已逐步代替传统的溶剂性涂料而应用得 非常广泛 ， 其应用范 从涵盖 建筑工业 、 管道 、 汽车及零部件 行业直至 渗透到金属家具 、 家电 、 电子元件 及 非金 属产品 等。 近年来， 国家建设部规定 在未来的各类行业，力推科技、环保型产品，逐步关闭污染大、效益低的企业， 所以 粉末 涂料将有不可估量的市场前景和广大的发展空间。

敏 诱变性 几乎无 可忽略 无过敏 无诱变性 *埃姆斯诱变测试中的诱变性表示发生致癌或其他不可逆转的毒性的可能性 从表中可以看出 ,普通型聚酯 /TGIC 不论从口服、表皮接触、兔眼刺激、表皮敏感都较环保型聚酯 /SJ552 有高得多的毒性，最主要的是 TGIC 的吸入导致对鼠的分子遗传伤害。 这就产生了一个疑问，它是否会影响雄性的生育能力，导致繁殖突变，或其它不利的后果。 环保型聚酯

性特别重要，有关环保型与普通性粉末涂料的毒理学如下： 普通型聚酯 /TGIC 环保型聚酯 /SJ552 鼠口服 LD50（ g/kg） 兔表皮 LD50（ g/kg） 4 小时吸入 LD50（ mg/vm3） 兔表皮刺激 兔眼刺激 表皮敏感 埃姆斯诱变测试 * 3 20xx 轻微的 严重 过敏 诱变性 几乎无 可忽略 无过敏 无诱变性

底材的花纹粉末涂料。 几大行业的专用粉末涂料成为市场热点： 、管道工业是粉未涂料的一大应用领域 我国每年需用钢管上亿吨。 钢管在国民经济建设中占有十分重要的地位，目前， 已有一部分船舶管道应用粉末涂料喷涂，发展势头很猛，随着粉末涂料技术的不断提高，其发展前景十分广阔。 管道防腐用环氧粉末涂料是一种完全不含溶剂、以粉末形态喷涂并熔融成膜的新型涂 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权归原作者所有