风管

Φ 16 气管 mm Φ 12 Φ 16 Φ 19 Φ 19 连 接 方 式 螺纹连接 种 类 型号 FGR20/BN4 FGR25/BN4 FGR25/BN2 机 组 制冷量 kW 20 25 25 制热量 a kW 23() 28() 28() 格力中央空调 7 7 特 性 制冷输入功率 kW 制热输入功率 b kW () () () 额定电流 ( 制冷 /制热 ) A () ()

均匀分布，详见“双层保温风管内外管连接图”。 少部分的（如三支管道外表间几乎贴近的部分）外管根据现场情况在其纵横向分别采用搭接 抽芯铆钉连接工艺。 f) 支、吊架安装应符合以下要求： 在确保三峡工程风管安装的高质量、高要求的原则下，本公司特别规定了高于 GB502432020《通风与空调施工质量验收规范》的要求： a) 水平安装的风管大边长小于 400mm，其间距不超过 （国家规范为不超过 ）

320＜ D≤ 400 358 14 M835 400＜ D≤ 450 3510 14 M840 450＜ D≤ 500 3510 18 M840 500＜ D≤ 630 4010 18 M840 630＜ D≤ 800 4010 24 M1040 800＜ D≤ 900 4512 24 M1045 900＜ D≤ 1250 4512 30 M1045 1250＜ D≤ 1400 4512 38

机能识别的 CN 编码； CN 编码拷贝到全自动等离子风管切割机； ； 、气泵、排风机、全自动等离子风管切割机； ； ； 、合缝； 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表 C21 编号 工程名称 交底日期 2020 年 3 月 17 日 施工单位 分项工程名称 风管制作 交底提要 风管制作及施工工艺 交底内容： 行咬口； 、合缝； ，其他型式弯管平面边长》500 时，应设弯管导流片

接处应均匀贴紧。 绝热材料纵向接缝不宜设在设备的底面。 项目专业技术负责人： 交底人： 接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制 技术（安全）交底记录 鲁 TK004 工程名称 施工单位 分项工程名称 风管与设备绝热 交底日期 交底内容： 五、成品保护 保温材料应放在干燥处妥善保管。 如果在露天堆放时，应有防潮、防雨雪措施。 并且防止挤压损伤变形。 并与地面架空。 施工时要严格遵循先上后下

后不产生 粉尘，且对人体无危害的中性清洁剂。 风管应减少纵向接缝，且不得有横向接缝。 矩形风管底板的纵向接缝数量应符合表。 采用涂密封胶或其他密封措施堵严。 密封材料宜采用异丁基橡胶、氯丁橡胶、变性硅胶等为基材的材料。 风管板材连接缝的密封面应设在风管壁的正压侧。 彩色涂层钢板风管的内壁应光滑；板材加工时不得损坏涂层，被损坏的部位应涂环氧树脂。 100 mm，空气洁净等级为 1～

定，对焊接后的部位应补刷防锈漆。 立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。 B、 当风管较长要安装成排支架时，先把两端固定好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。 C、 风管水平安装，直径或大边边长≤ 400mm 时，支吊架间距不大于 4m；直径或大边边长＞400mm 时，不大于 、干风管长度超过 20m 时

施。 （ 3）风管成品装卸时应轻拿轻放，避免来回碰撞，损伤风管。 码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放，并有防雨、雪措施。 码放时应按系统编号、整齐、合理，便于装运。 风管及部件安装 1)施工工艺流程 2）风管支吊架的制作安装 （ 1）风管支吊架按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作。 （ 2）支吊架在制作前 ,首先要对型钢进行矫正，小型钢材采用冷矫正，较大的型钢须加热到

and one low, a positive reaction, the strict party discipline and practice results transformation for the integration of the whole party to observe moral and discipline requirements, for the majority

边所需量。 图 33 矩形弯头下料及余量留法 弯头上下盖板和弯头两侧板的展开长度分别为。 展开后的长度和宽度的留量与侧壁相同（见图 33中的虚线）。 矩形弯管按图 3． 10． 21所示分内外同心弧型、内弧外直 角型、内斜线外直角型及内外直角型，其制作应符合下列要求： 1矩形弯管宜采用内外同心弧型。 弯管曲率半径宜 为一个 平面边长，圆弧应均匀。 2矩形内外弧 型弯管平面边长大于 500mm