风机
铜棒敲击轴承内圈(切忌敲击外圈、花栏),打量一定要到位。 、上、右三点用 铅丝压量,根据压量记录数据判断轴承座和轴承的配合情况,( 轴承上点比两端高 (0~ 10 道 ),来加减轴承座之间垫片的厚度。 ,对轴承座进行回装,加水管进行恢复。 ,要求个数值偏差在 以内。 五、安全措施 1. 检修前必须办理 工艺、
走灯灭”等标志,在厕所部 位设置声控感应灯等达到节约用电的目的。 保证在宿舍内不适用电炉子、电热器等电器。 2)制订合理施工能耗指标,提高施工能源利用率。 3)施工现场分别设定生产、办公和施工设备的用电控制指标,定期进行计量、核算、对比分析,并有预防与纠正措施。 4)在施工组织设计中,合理安排施工顺序、工作面,以减少作业区域的机具数量,相邻作业区充分利用共有的机具资源。 安排施工工艺时
mm/m;全长不大于 10mm。 设备安装 设备安装调整用调整垫 铁,必须成对使用,保证斜度相同。 垫位应布置在地脚螺栓两侧,不大于 50mm,并相互对称 ;无地脚螺栓处垫铁间距为 500~ 800mm。 砼基础垫铁位置应进行凿毛和铲平,利于垫铁与砼基础接触良好,每组垫铁均要经过横、纵向水平检查。 风机垫铁规格 150 250,每组垫铁 不超过五块,一般 情况下 三 块 成组,一平板两斜板
清洗水过滤器; 在维保期内出现故障报警,将在 8 小时内派出维修人员进行故障维修作业。 海洛斯机房精密空调维修保养方案 月维修保养内容: 1. 更
电动机应有固定接地导线的合适装置。 若采用螺栓连接,在金属垫片或是电动机的底座上,应有足够数量的 螺栓保证连接牢固,直径不小于 12mm。 电动机出线盒方位 为由电机端朝负荷看,接线盒在左侧。 在设计环境温度下,电动机能承受所有热应力和机械应力,电动机在热态下能承受 150%额定电流,而不变形或损坏,过电流时间不少于 30 秒。 电动机在冷态下起动不少于 2 次,热态起动不少于 1 次
风箱和扩压器等应与基础连接牢固 ,其重量不得加在主本风筒 (或进气室 )上,防止机体变形。 第四章 罗茨式和叶氏式鼓风机 第 27 条 罗茨式和叶氏式鼓风机的清洗、拆卸和装配应符合下列要求: 一、清洗齿轮箱及其齿轮; 二、检查转子和机壳内部; 三、清洗润滑系统使其畅通、清洁。 第 28 条 转子与转子间 (包括正、反两个方面 )、转子与机壳间、转子与墙板间的间隙均应符合设备技术文件的规定。 第
动,着力提高服务用工企业的针对性和实效性,提高服务质量和工作效率,真正做到想企业所想,急企业所急,破解企业 “招工难 ”问题。 四是完善公共就业服 务体系,推进城乡就业一体化。 进一步拓展公共就业服务功能,改进服务方式,把就业服务专项活动与重点人群相结合、与落实政策相结合不断提高服务质量。 同时,将政策咨询、培训信息、职业介绍、创业扶持等公共服务延伸到街道(镇)、社区(村),形成城乡一体
22 秒以上时,触发此故障。 处理方法 检查风向标 1: ( 1)检查风向标 1 工作是否正常,标志点是否正对机头。 ( 2)检查机舱柜 22 号站的 KL3404 的 的 1 通道( 2 孔接线,左上 LED 灯)的状态,正常时绿灯亮,无数据接收时此绿灯熄灭。 ( 3)检查 X20 的 1 1 2 2 23 号端子接线。 ( 4)检查 X20 的 1 19 端子之间,是否有 24V 直流电压。
带 挂 在 吊 具 上 , 指 挥人 员 指 挥 吊 车 收 紧 吊 绳 , 机 舱 工 人 检 查 吊 带 受 力 情 况 及 吊 带是 否 能 损 伤 机 舱 内 部 附 件 , 检 查 无 误 后 , 在 机 舱 头 部 及 尾 部各 挂 一 条 控 制 绳 , 退 出 机 舱 , 吊 车 听 从 指 挥 人 员 指 挥 , 相 互配 合 吊 起 机 舱 , 拉 机 舱 的 拖 车 开 出
的界限。 遇有个别管段要越界时应与其他工程协商。 2)解决各种管道相碰及协调的原则,一般为:“小管让大管,有压让无压”。 例如,自来水管与风管相撞,则应当自来水管拐弯。 冷、热水管与下水管相碰,则应改变冷、热水管道。 3)施工前应设备总管的工程师,将各工种的管线,单线画在一张平面图上。 每种管道用一种彩色笔。 在各交点处综合其标高,看是否有矛盾之处,及时发现,将问题解决在安装之前。