改善
• 搬運 • 停滯 • 儲存 • (換模 )準備作業 /其他各項工作準備 • 機台 /人力操作 (實際加工 ) • (不良重制 /重修 ) • 停線檢查 /不停線檢查 • 作業員自主檢查 /順次點檢 • 線上品管人員的全數 (抽檢 )檢驗 • 品保人員的製程稽查 • 作業標準稽查 • 自動搬運 /人手搬運 專人搬運 /作業員搬運 • 自主性停滯 (例如 :休息 ) 強制性停滯 (例如 :停工待料
成同 一种目的的方法不計其數 .正因為有不同的途徑 ﹐ 所 以才有了改善的余地 .若只有唯一的途徑 ﹐ 那么就沒 有任何改善的可能了 . 而要想出更好的方法 ﹐ 必須回到 [為什么這樣做 ] 的原點 ﹐ 將的目的予以明确化 ﹐ 才能找到改遙善的 方法 .從達成同一目的的諸多手段中 ﹐ 挑選一個比目 前更好的方法 . 来自 16 三 ﹑ 能否排除 …… 將改善對象的動作 ﹑ 作業 ﹑
ganization Rate Organizatin loss P u r e performance loss Rate of time not used in the actual work during the working hour (including line stop) Rote of hour wasted by the Unbalance of workload Rate
一种目的的方法不計其數 .正因為有不同的途徑 ﹐ 所 以才有了改善的余地 .若只有唯一的途徑 ﹐ 那么就沒 有任何改善的可能了 . 而要想出更好的方法 ﹐ 必須回到 [為什么這樣做 ] 的原點 ﹐ 將的目的予以明确化 ﹐ 才能找到改遙善的 方法 .從達成同一目的的諸多手段中 ﹐ 挑選一個比目 前更好的方法 . 2020/7/7 16 三 ﹑ 能否排除 …… 將改善對象的動作 ﹑ 作業 ﹑
控制 WIP 和減少人員 , 已完成 GK ** PM *** 06Apr 由電子工程師 **设计手动测 试 裝置 ,4 月 30 日前完成 06Apr 正在線上試用 GK *** PE *** 等試用期滿後出 ECRN 改動工序 QE *** GK ** QE 同意收集 50 天的膠蓋次品狀 況 , 待出文件支持此問題 PM *** 05Apr 已完成 , 新模在線上試用 GK **
CA 循環 標準化 執行 查核 處置 PDCA 循環 與 SDCA 循環 UMAX 一 ﹒ 全面品質管理 ( TQM ) 二 ﹒ 及時生產方式 ( JIT ) 三 ﹒ 全員生產保全 ( TPM ) 四 ﹒ 方針展開 五 ﹒ 提案建議制度 六 ﹒ 小集團活動 ( QCC ) UMAX QC 主 要 的 改 善 活 動 UMAX QC 現 場 改 善 現場改善 第二章 主 講 人 侯 建 平 廣義
* 测量（ Measurements）：现场要挂出生产进度，质量改善目标，以及人为问题 的降低 可视管理的 5S 公布标准：将工作标准张贴在工作站的前方，即为可视管理。 设定目标 现场之屋的基础 —— 可视化管理 现场改善的三大支柱 —— 标准化 标准化定义 把能使作业人员更安全、更容易地工作，以及为了确保公司的 QCD目标的最有效的工作方法统一化、书面化称之为标准化。 标准化的作用
人工成本 ）＊ 12 ＝ (14次 *10H*193元） *12 ＝ 324240元 總計＝報廢金額這＋底片耗用金額＋待料成本 ＝ 1217940元 達成最佳目標時可以節省金額為： 896460元 D M A I C8 2020/7/6 D M A I C任務名稱 工期 0 4 0 1 0 4 1 4 0 5 1 6 0 6 0 8 0 6 3 0 0 7 1 5D P H A S E 14
、實施 ● 實施內容的細化 ● 實施 、 教育訓練 ● 評價 ● 再檢討 ● 正式實施 (PDCA) 改造思考的切入点 •公司既有的规则、流程、习惯、组织结构都不 是神圣不可侵犯的 •决策决定方式 •资料收集方式 •工作安排方式 •原有控制方式 •信息的产生及传递方式 •经理人及员工的角色 流程改造的关键因素 •以顾客导向式的思考模式 •信息发生与取得同时 •工作与决策同时发生
重要 CHECK 周期 制作日期 : 管 理 项 目 Check 方法及 部 位 回 日 回 回 日 日 处置方法 评价结果 年 月 现场社员 F/Back → 消除不良原因 → 相关部门 F/Back 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 LG Electronics Great People Great Company 169 5)OSamp。 D 目 的