刚构桥

工难度大。 0梁段采用墩顶托架现浇施工。 按支架设计的承载能力及施工操作性，将 0段分两次浇注，每次浇注高度为： H1= 米， H2= 米。 外侧模及内侧模均按混凝土浇注高度而逐渐接高，支架亦随之接高。 为防止托架变形等引起新浇混凝土产生塑性裂缝，浇注时应在混凝土初凝之前将混凝土浇注完毕，保证混凝土浇注质量。 ③ 工艺流程 工艺流程如图。 图 0梁段施工工艺流程图 ④ 作业组织 a. 工艺装备

由于预测控制与实际状态之间误差存在，某种误差对施工目标的影响则在后续施工状态的预测中予以考虑，以此循环，直到施工完成和获得与设计相符合的结构状态。 自适应控制法的基本思路是当结 构的实测状态与模型计算结果不符时，通过将误差输入到参数识别算法中去调节计算模型参数，使模型的输出结果与实测结果一致，得到修正的计算模型参数后，重新计算各施工阶段的理想状态。 经过反复辨识从而对施工过程进行有效控制。

入劳动力 120 人； 连续刚构桥悬臂浇筑施工技术方案 6 4．梁段 0块托架现浇施工 梁段 0块情况简介 箱梁单个 T 构共分 15 段悬臂浇注，其中主墩 0＃块长 12 米，高 6米，底宽 米，顶宽 12 米，共设四道 米宽的横隔板， 0 号块每个平均砼方量为，钢筋总量为 ， 0 号梁段重量为：。 主梁为纵、横、竖三向预应力结构：纵、横向预应力体系为高强度低松弛钢绞线

水泥浆的要求：在符合和易性要求的条件下，水泥浆的水灰比尽可能小一些，一般采用 ～ ；掺入适量减水剂时，水灰比可减少到 ；采用对预应力钢材无腐蚀作用的水及减水剂。 水泥浆的泌水率最大不超过 4%，拌合后 3 小时泌水率控制在 2％， 24 小时后全部被浆体吸回。 水泥浆拌和时间不少于 2 分钟，直到获得均匀稠度为止。 f）压浆后的管道在 24 小时内不得受振动。 当白天温度高于 35℃时

，对标高等进行测量，并用墨线标好标记以作立模控制线。 （ 2） 钢筋制作安装 钢筋在加工厂加工成型，钢筋加工厂内需设置钢筋操作台、配备电焊机、弯曲机、切割机等，并做好在雨天施工保证措施。 钢筋的下料：依照设计图纸中各种型号钢筋的设计长度，结合弯成不同角度的钢筋伸长值进行划线下料，同时需根据所进钢材的长度、同一种规格型号的钢筋设计的不同尺寸 ，以及钢筋连接接头宜相互错开